浙江專業(yè)化妝品色母粒廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-22

色母料技術(shù)工藝流程有以下的方法: (1)色母粒技術(shù)工藝油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 (2)色母粒技術(shù)工藝沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。 (3)色母粒技術(shù)工藝捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變。浙江專業(yè)化妝品色母粒廠家供應(yīng)

使用色母粒時經(jīng)常出現(xiàn)的問題及處理方法:1.產(chǎn)品表面起粒:主要原因: ①料筒及模頭有雜質(zhì); ②溫度不正確; ③原料在料筒內(nèi)加熱停留時間太長; ④ 色母 或色粉的分散性未處理好; ⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法:把塑機溫度調(diào)至低于正常溫度10 -20℃,開動塑機,用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作,必要時把模頭拆開清理,并調(diào)整好溫度,及時更換過濾網(wǎng)。改用分散良好的色母或色粉重新調(diào)試。 2.?dāng)U散不均勻:主要原因: ①混料不均勻; ②溫度不適當(dāng); ③色母和原料相溶性差; ④塑機本身塑化效果差; ⑤色母投放比例太小。處理方法:充分?jǐn)嚢?、溫度調(diào)整適當(dāng)、更換色母或原材料、更換其他機臺生產(chǎn)、調(diào)整色母投放比例。江蘇常見化妝品色母粒市場化妝品母粒使用過程中的急救措施有哪些?

色母粒技術(shù)工藝金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細(xì)度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

把握色母粒較佳使用效果要減少色母同母料混合不均的影響,塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均勻后,通過下吸料送入料斗時,因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,從而產(chǎn)生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?,F(xiàn)在有很多公司采用喂料機來加入色母,這樣節(jié)省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當(dāng),結(jié)果往往難以令人滿意。固定轉(zhuǎn)速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機加料時間加以固定,且設(shè)定時間小于較小塑化時間。在使用喂料機時需注意,因喂料機出口較小,使用一段時間后,可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn),甚至造成喂料機停轉(zhuǎn),因此需定期清理。使用色母的好處:有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。

化妝品母粒的質(zhì)量要求:穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料,對著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔(dān)當(dāng)高溫時顏料不會與纖維反響,形成新的化學(xué)基團使聚合物性能絳低。以是色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì),包管著色丙綸纖維的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗,要打仗到油劑,分外是用于地毯時,以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。化妝品上使用的色母粒,可以跟據(jù)進客人的需求進行定制,有完善的行業(yè)解決方案。怎樣確定色母的使用比例?長寧柔軟化妝品用色母粒定做

為什么使用色母粒有時會出現(xiàn)花斑水紋等現(xiàn)象?浙江專業(yè)化妝品色母粒廠家供應(yīng)

色母粒 介紹:主要成分著色劑、分散劑、載體樹脂 色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。它具有著色效果優(yōu)越、便于自動計量和運輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點,在塑料、涂料等材料的著色中應(yīng)用普遍。色母粒的說明 由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分 散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即: 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。 色母粒的優(yōu)點:環(huán)保, 無毒, 無味, 無煙所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑亮澤. 實色顏色穩(wěn)定, 不會像其它顏料出現(xiàn)色點, 色斑, 色紋等分散不良現(xiàn)象, 既降低成本, 又可減少塑料因重復(fù)加熱而產(chǎn)生降解, 降低塑料本質(zhì)性能, 節(jié)約添加其它助劑, 減少廠房環(huán)境污染又效達(dá)到國家環(huán)保效易。浙江專業(yè)化妝品色母粒廠家供應(yīng)

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