使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？ 多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象： 1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。 2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟(jì)"。確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。寧波正規(guī)化妝品用色母粒定制
化妝品母粒的質(zhì)量要求：穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔(dān)當(dāng)高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反響，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。以是色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，包管著色丙綸纖維的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗，要打仗到油劑，分外是用于地毯時(shí)，以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。海寧耐磨化妝品用色母粒廠家直銷化妝品母粒要注意的事項(xiàng)有哪些？
我們?cè)趯?duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，如果一些細(xì)節(jié)沒有做好的話，那么就很容易導(dǎo)致我們的產(chǎn)品，出現(xiàn)一些小問題，色母粒也是一樣，那么為什么使用色母粒有時(shí)會(huì)出現(xiàn)花斑水紋等現(xiàn)象？出現(xiàn)色斑水紋一般有以下幾種可能： （1）色母粒中含有水分； （2）擠出機(jī)長徑比不夠，造成分散不均；（3）色母粒本身分散不均勻； （4）選用的色母粒濃度太高，添加量太少。色母粒生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。 色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級(jí)塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。色母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么？
色母粒對(duì)色母的要求：色料的分散性、上色力應(yīng)好。色料分散化不勻稱時(shí)，會(huì)危害產(chǎn)品的外型特性；色料上色力弱時(shí)，會(huì)使色料使用量提升，原材料成本費(fèi)提升 。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同，因此 在挑選色料時(shí)要留意這一點(diǎn)。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關(guān)聯(lián)，色料粒度越小，則分散性越好，上色力也強(qiáng)。應(yīng)掌握色料的別的特性，如針對(duì)用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品，規(guī)定色料應(yīng)無毒性；用以家用電器層面的塑膠制品，應(yīng)挑選電介電強(qiáng)度好的色料；用以戶外層面塑膠制品，應(yīng)挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？楊浦專業(yè)化妝品用色母粒哪家好
色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)要注意。寧波正規(guī)化妝品用色母粒定制
色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。寧波正規(guī)化妝品用色母粒定制
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