專業(yè)化妝品色母粒訂購(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-28

要怎樣使用化妝品母粒? 色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杓纯?。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題: 1.1 注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2 將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3 將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度?;瘖y品母粒特點(diǎn):抗老化,耐高溫。專業(yè)化妝品色母粒訂購(gòu)

化妝品母粒的使用需要注意的,色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng),使用時(shí)要注意。色母的使用很簡(jiǎn)單,只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合,配合各種不同的塑料加工工藝要求,擠出成型即可。 需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時(shí),必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機(jī)器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈,更換新的過濾網(wǎng),較好采用100目以上的過濾網(wǎng);注意溫度是否正確,以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響,因此強(qiáng)烈建議用戶自行調(diào)試,以求較佳的使用效果。長(zhǎng)寧耐磨化妝品色母粒研發(fā)化妝品母粒具有什么優(yōu)點(diǎn)?

化妝品母粒需要注意什么事項(xiàng)?化妝品上使用的色母粒留意事項(xiàng) :色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng),使用時(shí)要注意。(1)色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。 (2)用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重,經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。 (3)色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng),使用時(shí)要留意。 (4)色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比,則生產(chǎn)本錢較低,但也要受到加工設(shè)備的限制。

化妝品母粒的使用是比較多的,要注意找正規(guī)的廠家進(jìn)行購(gòu)買,那么添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦?在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶,從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮: 1. 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 2. 注塑機(jī)沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。 3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試: 1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高; 2. 給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決?;瘖y品母粒具有良好的抗化學(xué)性。

在化妝品上是可以使用母粒的,色母粒是一種專門用的的著色產(chǎn)品,主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因?yàn)樗芰现破穼?duì)于光澤度的要求較高,因此我們?cè)谑褂眠^程中,就要想辦法提高它的光澤度: 1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu); 2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑; 3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡(jiǎn)單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可; 4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。 除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。購(gòu)買化妝品母粒之前我們應(yīng)了解色母粒的其他性能。耐高溫化妝品母粒生產(chǎn)

色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色母粒粒徑越小,則分散性越好,著色力也強(qiáng)。專業(yè)化妝品色母粒訂購(gòu)

使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn): 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。 3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 4. 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。專業(yè)化妝品色母粒訂購(gòu)

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