注塑木紋色母粒定做

木紋母粒的生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。?色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：(1)油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化，后來(lái)通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。木紋母粒在生活中的使用是比較多的。注塑木紋色母粒定做

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，片材色母粒公司，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，片材色母粒生產(chǎn)廠家，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。 色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。長(zhǎng)寧PE木紋母粒市場(chǎng)木紋母粒的使用是比較多的。

片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑，經(jīng)擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術(shù)指標(biāo)： 1.外觀：表面光滑，色澤一致。 2.熔融指數(shù)MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（揮發(fā)份）%〈0.3 4.耐熱性：160—240℃ 5．耐遷移性：≥4級(jí) 6．特殊規(guī)格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。

在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。易于計(jì)算，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是沒(méi)有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了威彩翔銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過(guò)SGS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的。色母粒是采用環(huán)保無(wú)毒的原材料，好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒，而且現(xiàn)在使用的越來(lái)越普遍了。母粒的形成需要多個(gè)步驟。

一種仿木紋色母粒，按重量百分比計(jì)，包括：60～93%PVC樹(shù)脂；1～18%顏料；0.5～14%分散劑；3～15%其它助劑。其制備方法為：a）將各組分按配比加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行混合；b）將上述混合物料用單螺桿擠出機(jī)在螺桿速度為14～27RPM，熔融溫度120～170℃條件下進(jìn)行熔融共混擠出，通過(guò)螺桿的剪切、混煉使顏料在載體樹(shù)脂中分散均勻，自然冷卻、切粒、風(fēng)干，即得到仿木紋色母粒；本發(fā)明的仿木紋色母粒的色粉用量少，耐溫性好、分散性能優(yōu)異；應(yīng)用于制備仿木紋木塑復(fù)合材料時(shí)易于操作與控制、仿木紋色母粒與PVC基基料相容性好且具有高度仿真的實(shí)木外觀，形成的紋路自然清晰，表面色澤亮麗，仿木紋效果好，是一種理想的仿木木塑產(chǎn)品。如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。長(zhǎng)寧PE木紋母粒市場(chǎng)

母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑所組成。注塑木紋色母粒定做

日前從中國(guó)橡塑工業(yè)協(xié)會(huì)第七屆會(huì)員象征大會(huì)上獲悉，**近4年間，我國(guó)橡膠行業(yè)通過(guò)加大品牌培育，積極推進(jìn)新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，使國(guó)產(chǎn)橡膠制品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。未來(lái)5年，中國(guó)橡膠業(yè)要力爭(zhēng)通過(guò)努力，躋身強(qiáng)者之列。在過(guò)去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費(fèi)者對(duì)色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒的認(rèn)識(shí)。為應(yīng)對(duì)環(huán)境危機(jī)，我國(guó)的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動(dòng)變革并減少塑料的影響。眾說(shuō)周知，模具行業(yè)是鋼鐵行業(yè)穩(wěn)定的客戶，而且是對(duì)鋼鐵產(chǎn)品升級(jí)的主要推動(dòng)者，模具行業(yè)升級(jí)在一定程度上受制于鋼材的品種、質(zhì)量以及服務(wù)發(fā)展。所以在此基礎(chǔ)上如果部分有限責(zé)任公司（自然）不能跟上發(fā)展的大趨勢(shì)，終將被淘汰。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。注塑木紋色母粒定做

嘉興浩殷新材料科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。