從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
色母粒 英文名稱: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas號(hào): 分 子 式: 簡(jiǎn)要概述內(nèi)容:: 又稱為色母料。是由有機(jī)顏料、助劑、作為載體的樹(shù)脂,在熔融溫度下混合,并通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行徑向與軸向混合,使顏料粒子均勻分布在載體中,經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產(chǎn)有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品。在塑料、樹(shù)脂著色時(shí),將被著色的樹(shù)脂與具有良好相容性的色母粒,按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹(shù)脂中。此工藝具有工藝簡(jiǎn)單、顏色重現(xiàn)性、環(huán)境污染小、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。色母粒著色力差時(shí),會(huì)使色母粒用量增加,材料成本提高??估匣瘖y品母粒研發(fā)公司
化妝品上使用的色母粒是可以進(jìn)行定制的,色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料,空氣中漂浮的粉塵易對(duì)環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時(shí)清理,十分必要,不可忽略。 設(shè)備內(nèi)的殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品會(huì)有影響。混合機(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲(chǔ)料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹(shù)脂可由淺入深套色生產(chǎn),深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺(tái)機(jī)器前后制造色母,由于載體樹(shù)脂變化,引起不相容而影響顏色。加工溫度不同,熔融溫度和分解溫度不同,會(huì)造成焦料變色。必要時(shí)必須拔螺桿清理。南湖化妝品母粒怎么樣現(xiàn)在市面上的色母粒都是使用相關(guān)的設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的。
隨著現(xiàn)在越來(lái)越多的行業(yè)都開(kāi)始使用到色母粒了,受到了人們的關(guān)注,它跟色粉相比,在著色方面有著什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?顏料一般都是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),當(dāng)工作人員在操作的時(shí)候不慎被吸入后把影響操作人員的健康,對(duì)操作人員的健康是非常不利的,影響明顯所見(jiàn)到著色劑一般都是色母粒,因此有很多人都有一個(gè)疑問(wèn),為什么用的是色母而不是色粉,它相對(duì)于色粉著色來(lái)說(shuō),具有哪些優(yōu)勢(shì)?使顏料在制品中具有更好的分散性:色母粒生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母粒廠家表示專門(mén)用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
在化妝品上是可以使用母粒的,色母粒是一種專門(mén)用的的著色產(chǎn)品,主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因?yàn)樗芰现破穼?duì)于光澤度的要求較高,因此我們?cè)谑褂眠^(guò)程中,就要想辦法提高它的光澤度: 1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu); 2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑; 3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡(jiǎn)單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可; 4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。 除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。怎樣確定化妝品母粒的使用比例?
化妝品上使用的色母粒對(duì)用色料的要求:色母粒所用色料,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。(1)色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō),色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。 (2)色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí),會(huì)使色料用量增加,材料本錢(qián)進(jìn)步。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強(qiáng)。色母粒所用色料,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系。湖州耐高溫化妝品母粒市場(chǎng)價(jià)
化妝品母粒在使用過(guò)程中要小心??估匣瘖y品母粒研發(fā)公司
造成色母粒色差主要原因:色粉的耐熱性差,色母料制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞,料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹(shù)脂,生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī),以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話,可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,使熔體粘度加大,傳遞剪切作用大,促進(jìn)色粉分散,著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差,可提高溫度,使熔體粘度降低,減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果很差,則降低螺桿轉(zhuǎn)速,升高溫度,或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差,主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。抗老化化妝品母粒研發(fā)公司
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