正規(guī)色母生產(chǎn)企業(yè)

色母的分類(lèi)方法：常用的有以下幾種： 按載體分類(lèi)：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類(lèi)：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如： 1.高級(jí)注射色母 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。 3.高級(jí)吹膜色母 用于超薄制品的吹塑著色。 4.普通吹膜色母 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 5.紡絲色母 用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。 6.低級(jí)色母 用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。色母料運(yùn)用進(jìn)程中，一定要堅(jiān)持煉膠成型環(huán)境潔凈衛(wèi)生。正規(guī)色母生產(chǎn)企業(yè)

色母粒 英文名稱(chēng): master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas號(hào): 分 子 式: 簡(jiǎn)要概述內(nèi)容：： 又稱(chēng)為色母料。是由有機(jī)顏料、助劑、作為載體的樹(shù)脂，在熔融溫度下混合，并通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行徑向與軸向混合，使顏料粒子均勻分布在載體中，經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產(chǎn)有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品。在塑料、樹(shù)脂著色時(shí)，將被著色的樹(shù)脂與具有良好相容性的色母粒，按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹(shù)脂中。此工藝具有工藝簡(jiǎn)單、顏色重現(xiàn)性、環(huán)境污染小、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。防老化色母粒費(fèi)用不同類(lèi)型的色母粒有不同的用途。

色母粒使用的留意事項(xiàng)：（1）色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。 （2）用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢(qián)較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。色母（Color Master Batch）的全稱(chēng)叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專(zhuān)門(mén)用的著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。

反觀色母粒技術(shù)水平較高的國(guó)家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在品種開(kāi)發(fā)方面，我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有關(guān)**認(rèn)為，未來(lái)色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展，色母粒的發(fā)展伴隨著對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的提高。一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒在稀釋比選取方面應(yīng)注意選用高的稀釋比，相對(duì)應(yīng)的成本會(huì)較低。

選購(gòu)色母粒哪些要點(diǎn)值得注意？(1)應(yīng)了解色母粒的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色母粒應(yīng)無(wú)毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色母粒；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。 (2)色母粒的分散性、著色力應(yīng)好。色母粒分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色母粒著色力差時(shí)，會(huì)使色母粒用量增加，材料成本提高。同一色母粒在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色母粒時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)；色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色母粒不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料；由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色母粒品種時(shí)引起足夠的重視。色母是一種新型高分子材料專(zhuān)門(mén)用的著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物。長(zhǎng)寧降溫母粒售后服務(wù)

分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻。正規(guī)色母生產(chǎn)企業(yè)

色母粒的作用和好處： 1、色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。 2、色母?？墒诡伭显谥破分芯哂懈玫姆稚⑿?，色母生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)門(mén)用的色母載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 3、色母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。正規(guī)色母生產(chǎn)企業(yè)

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