色母粒是指由高比例的 顏料或 添加劑與 熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的 塑料著色劑，其所選用的 樹脂對(duì) 著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。色母粒是沒(méi)有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料。海寧色母定制
色母定義：色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 優(yōu)點(diǎn) 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。寧波注塑色母粒廠家價(jià)格色母是可以長(zhǎng)期保存的。
色母粒生產(chǎn)工藝流程：1、 產(chǎn)品的學(xué)名，俗語(yǔ)名及流程工藝 產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。 按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。 按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。 色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
怎樣使用色母？ 色母粒使用：色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題： 1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。塑料制品需求的不斷增加，為了生產(chǎn)方便也為了提高質(zhì)量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。
隨著塑料制品需求的不斷增加，人們?yōu)榱松a(chǎn)方便也為了提高質(zhì)量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。由于它的性質(zhì)比較特殊，那么我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要多多注意以下幾個(gè)方面： 1、該產(chǎn)品存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色母粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。 2、產(chǎn)品稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。 3、用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。 4、產(chǎn)品其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要留意。 5、不能和受潮了的塑料一起加熱烘干，不然造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。寧波注塑色母粒廠家價(jià)格
色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑。海寧色母定制
塑料行業(yè)分析行業(yè)表示，經(jīng)過(guò)數(shù)十年的飛速發(fā)展，我國(guó)塑料制品從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；塑膠色母粒的生產(chǎn)、加工；塑膠原材料、顏料、印刷材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的銷售。專業(yè)從事色母粒，功能母粒，尼龍母粒，化妝品母粒，母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn)。發(fā)生了巨大的變化。在“十二五”期間，我國(guó)塑料制品行業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型和升級(jí)中不斷發(fā)展。橡塑工業(yè)作為我國(guó)輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近幾年增長(zhǎng)速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個(gè)主要行業(yè)中位居第三，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。市場(chǎng)方面，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)，產(chǎn)品比重逐步加大，基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，加工企業(yè)產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，市場(chǎng)空間仍然較大，產(chǎn)值可保持較高增速。目前，在滿足社會(huì)一般性需求的基礎(chǔ)性應(yīng)用領(lǐng)域保持穩(wěn)步增長(zhǎng)情況下，**應(yīng)用領(lǐng)域在逐步強(qiáng)化。品牌企業(yè)現(xiàn)在采取的行動(dòng)，利用包裝作為溝通渠道，引導(dǎo)消費(fèi)者了解包裝所帶來(lái)的好處，從延長(zhǎng)食物的保質(zhì)期到向全世界各個(gè)地區(qū)提供安全的色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒產(chǎn)品。海寧色母定制
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