舟山尼龍母粒廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-24

色母粒生產(chǎn)工藝要求很?chē)?yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。 用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重,經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。尼龍材料上使用的色母粒,能夠改變尼龍材料的性能。舟山尼龍母粒廠(chǎng)家

色母粒具有的特點(diǎn):阻燃等級(jí)能達(dá)到UL94 V0的阻燃等級(jí), 優(yōu)異耐化學(xué)品 經(jīng)過(guò)改性,耐化學(xué)品性可以大幅度提升。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)門(mén)用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。直接使用顏料的話(huà),由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。長(zhǎng)寧尼龍色母料怎么樣專(zhuān)門(mén)用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性。

尼龍母粒的應(yīng)用是比較多的,其中色母的遷移主要有三種類(lèi)型: 溶劑抽出, 即在水和有機(jī)溶劑中滲色; 接觸遷移, 造成相鄰的物體污染; 表面噴霜, 在加熱時(shí), 色母在聚合物中的溶解度較大, 而常溫下, 色母的溶解度較小。 一般來(lái)說(shuō), 無(wú)機(jī)顏料在聚合物中的分散是非均相的, 不會(huì)產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象; 而有機(jī)顏料在聚合物和其他有機(jī)物中都有不同程度的溶解, 比較容易發(fā)生遷移。 著色力,著色力大小決定了為達(dá)到目標(biāo)顏色的色母的用量。一般來(lái)說(shuō), 著色力隨著色母粒徑的減小而增加。有機(jī)顏料的著色力比無(wú)機(jī)顏料高, 當(dāng)彩色顏料與白色顏料并用時(shí), 著色力可以得到明顯提散性,色母只有在聚合物當(dāng)中以微小的粒子狀態(tài)均勻分散, 才可以發(fā)揮較為良好的著色效果。顏料當(dāng)中包含了很多聚集粒子, 必須用高剪切力打碎大聚集體, 形成小聚體, 才可以達(dá)到要求。

尼龍材料上使用的色母粒,改變尼龍材料的性能,增加尼龍的各種性能,可以根據(jù)客人的需求進(jìn)行定制,有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。色母粒是20世紀(jì)60年代的開(kāi)發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品,它是把顏料超常量均勻的載附于樹(shù)脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據(jù)相關(guān)資料獲悉,亞洲地區(qū)的其他國(guó)家對(duì)色母粒的年均需求增長(zhǎng)率約7%-9%,可我國(guó)對(duì)色母粒的年均需求增長(zhǎng)率為20%左右。預(yù)計(jì)中國(guó)將成為色母粒需求量增長(zhǎng)較快的市場(chǎng)。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理。

為什么要使用尼龍母粒?母粒在生活中是經(jīng)常使用到的,使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.使顏料在制品中具有更好的分散性: 色母是顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。 2.保證制品顏色的穩(wěn)定。 3.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。 4.保護(hù)操作人員的健康 。 5.保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿 。 6.工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。色母粒生產(chǎn)工藝要求很?chē)?yán)格。紹興彩色尼龍色母粒生產(chǎn)公司

做色母粒一般要添加一些抗氧劑體系,潤(rùn)滑劑也會(huì)加一些,不過(guò)量都很少。舟山尼龍母粒廠(chǎng)家

隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展,人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上,發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù),主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。隨著相關(guān)部門(mén)通過(guò)實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺(tái),品牌所有者將更多地采用可再生材料,以替換多種類(lèi)型的塑料包裝。這些趨勢(shì)將影響色母粒,木紋母粒,嬰童用品母粒,化妝品母粒行業(yè)。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì),CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中,提高了有限責(zé)任公司(自然)發(fā)展期。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下,行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段,生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。舟山尼龍母粒廠(chǎng)家

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