廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報(bào)!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
黑色木紋母粒是運(yùn)用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物,它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法,否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人,使工作環(huán)境變得臟。正因?yàn)槿绱?,鑄工們遍及挑選在一個(gè)樹脂載體上,也就是黑色木紋色母粒,完結(jié)碳黑的預(yù)色散。這個(gè)樹脂載體是乾凈的、自在活動(dòng)和易于運(yùn)用的。別的,碳黑除了齷齪之外,還有一個(gè)特性就是難于進(jìn)行色散。如果注模時(shí)直接把生碳黑熔化,上色作用會(huì)十分差。沒有色散的碳黑條紋和斑駁區(qū)域若靠在上色較少的當(dāng)?shù)嘏詴?huì)明顯的顯現(xiàn)出來。因此,為了解決這個(gè)問題,鑄工們選擇使用黑色木紋色母粒來預(yù)先將碳黑進(jìn)行色散。這樣,在注模時(shí),碳黑就能夠均勻地分布在整個(gè)制品中,避免出現(xiàn)色散不均的情況。這樣制成的黑色木紋制品看起來更加均勻、美觀。母粒的類型有很多種,而抗靜電木紋母粒就是其中一種。黃浦木紋色母粒生產(chǎn)廠家
木紋母粒技術(shù)原理:讓顏料通過錯(cuò)開塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率,使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個(gè)組分,即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同,配以各種助劑,讓其與型材基料同步塑化,形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高,配以特殊的助劑以增大或改變流動(dòng)性,構(gòu)成效果逼直的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會(huì)有些許互溶,然后形成自然的整體效果。嘉興浩殷新材料科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一體的專業(yè)化公司。為您提供一站式解決方案,高效解決行業(yè)難題。溫州降溫木紋色母粒怎么樣木紋色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。
添加木紋色母粒的要求:木紋色母粒的耐熱性:由于聚丙烯纖維的紡絲工藝不同,其紡絲溫度為230?300℃,因此選用的顏料必須具有優(yōu)良的耐熱性。經(jīng)典顏料紅48:2被普遍用于聚丙烯地毯紗。需要注意的是高溫旋轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)晶水會(huì)流失,儲(chǔ)存時(shí)會(huì)反復(fù)吸水變色的現(xiàn)象。另外銅和其他金屬離子可以促進(jìn)聚丙烯樹脂的氧化分解,因此必須嚴(yán)格控制這些金屬離子的含量。例如在C中使用了以氯化亞銅為主要原料之一的酞菁銅顏料??刂萍徑z過程中的銅離子是非常重要的指標(biāo),如果有必要,必須精制去除多余的游離銅離子。
黑色木紋母粒的相容性是決定色母粒質(zhì)量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩,浪費(fèi)了較終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí),可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒,母粒在熔化過程中才有良好的相容性。一般采用的黑色木紋母粒技術(shù)是濕法工藝。木紋色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。胡桃木紋母粒的質(zhì)地堅(jiān)硬,耐磨損,使用壽命長,是一種理想的家具材料。
木紋色母粒技術(shù)工藝的主要步驟如下:水相研磨:將木紋色母粒料與水相混合,并通過研磨設(shè)備進(jìn)行研磨,使顏料顆粒細(xì)化,提高色母粒的均勻性和分散性。轉(zhuǎn)相:將研磨后的色母粒料與轉(zhuǎn)相劑混合,通過攪拌和加熱使其轉(zhuǎn)變?yōu)樗唷K矗簩⑥D(zhuǎn)相后的色母粒料進(jìn)行水洗,去除雜質(zhì)和殘留的轉(zhuǎn)相劑。干燥:將水洗后的色母粒料進(jìn)行干燥,去除水分,使其達(dá)到適合造粒的狀態(tài)。造粒:將干燥后的色母粒料通過造粒機(jī)進(jìn)行造粒,使其形成顆粒狀的木紋色母粒。在木紋色母粒的制備過程中,還需要進(jìn)行一系列的技術(shù)檢測,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這些檢測包括測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。木紋母粒制品的表面質(zhì)感逼真,具有良好的觸感。上海木紋母粒廠家
防靜電木紋母粒加入芯層的抗靜電劑的遷移能力,受存放溫度和存放時(shí)間的影響。黃浦木紋色母粒生產(chǎn)廠家
木紋色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。木紋色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,木紋色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。黃浦木紋色母粒生產(chǎn)廠家