特色化妝品用色母粒批發(fā)

化妝品色母粒成分：載體，載體是化妝品色母粒的基體，專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑，促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等?；瘖y品色母粒能夠保護操作人員的健康。特色化妝品用色母粒批發(fā)

使用化妝品色母粒注意加工適性：母粒的加工適性，一是對成型基材的適用性。母粒都含有一定量的樹脂。每種母粒只適用于與其相容的成型樹脂。若兩者不相容的母粒，成型件就可能起皮，分層，喪失力學性能;或者即使是相容的，但因熔體的流變性差異特別大，就會使成型件表面產(chǎn)生流痕、熔接痕、色花等缺陷，影響產(chǎn)品外觀及使用性能。母粒的的加工適性，二是對塑料包材的形態(tài)的適用性。塑料包材有許多形態(tài)，如薄膜、片材、瓶、桶、蓋等等，它們對助劑對分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材對助劑的分散程度的敏感程度是不一樣的。溫州柔軟化妝品用色母粒生產(chǎn)企業(yè)化妝品色母粒能夠提高成型件力學性能的增韌母粒。

化妝品色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝?；瘖y品色母粒料經(jīng)水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。油墨法：顧名思義，是在化妝品色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。制作化妝品母粒對于出現(xiàn)的長條應采用合適的振動篩，過篩處理。

怎樣確定化妝品色母粒的使用比例？1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20 用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機?；瘖y品色母粒使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗。

化妝品色母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê喎Q填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等?；瘖y品色母粒中可添加助劑種類很多。寧波正規(guī)化妝品用色母粒供應

化妝品色母粒的保存期限有多長？特色化妝品用色母粒批發(fā)

提升化妝品母粒的光澤度的方法：使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結構；如果化妝品色母粒應用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在化妝品色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。特色化妝品用色母粒批發(fā)

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