楊浦阻燃木紋母粒供貨商

木紋母粒的注意事項(xiàng)有哪些？木紋色母生產(chǎn)工藝： 1. 用設(shè)備：錐形雙螺桿擠出機(jī) 2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會(huì)直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品，可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產(chǎn)品的耐候性能，在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能。木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應(yīng)好。質(zhì)量好的木紋色母粒才是大勢(shì)所趨，因此我們要學(xué)會(huì)如何判斷木紋色母粒的質(zhì)量。楊浦阻燃木紋母粒供貨商

木紋色母生產(chǎn)工藝：1. 用設(shè)備：錐形雙螺桿擠出機(jī)，2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右，3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定，通常是1-2%。）仿木紋色母可以采用人工加料的方式，在與干混料混合后由主料斗加入，按照通常的型材生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)；也可以在擠出機(jī)觀察口用輔助喂料機(jī)方式加入色母。后一種方法能更精確地控制仿木紋色母的加入量，獲得木紋效果穩(wěn)定的產(chǎn)品。注意事項(xiàng)：在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會(huì)直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品，可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產(chǎn)品的耐候性能?？轨o電木紋母粒廠家直銷在木板片材上使用的色母粒具有良好的增韌性。

怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。木紋母粒片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有雜質(zhì)。

木紋母粒的特性： 1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。 2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷，貼皮等二次加工，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點(diǎn)。 3．可與白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。 4．不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。 5．不影響異型材的機(jī)械力學(xué)性能，耐候性好，不易變色。 6．型材抗紫外線老化的能力（耐候性）決定了塑料門窗的好壞。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進(jìn)行耐候性的測(cè)試。木紋母粒優(yōu)點(diǎn)：良好的阻燃性。木紋色母粒在實(shí)際生產(chǎn)中的添加量是多少？

木紋母粒要怎樣做才能保證產(chǎn)品質(zhì)量？色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑，這種熱塑性樹脂對(duì)著色劑有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業(yè)得到普遍的使用。要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分，粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色，配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)。木紋母粒特性：高沖擊,高光澤。溫州木紋色母粒供貨商

木紋母粒專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板、裝飾邊條、地板、相框、等等。楊浦阻燃木紋母粒供貨商

木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。木紋母粒廠家在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格。楊浦阻燃木紋母粒供貨商

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