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化妝品色母粒的基本成分為:1.顏料或染料:顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2.載體:載體是色母粒的基體。單獨色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時也要考慮載體的流動性。3.分散劑:促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑:如阻燃、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。使用化妝品色母粒的好處包括工序簡單,轉色容易。紹興正規(guī)化妝品用色母粒定制
使用化妝品色母材料的好處:色母粒是一種新型高分子材料著色劑這種優(yōu)越的著色性能,節(jié)約能源、無粉塵、無污染,大規(guī)模用于塑料、建筑型材、農(nóng)業(yè)管材的著色。色母粒是由超量的化學助劑,載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。色母料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構成。色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。金華抗靜電化妝品用色母粒多少錢化妝品色母粒生產(chǎn)條件隨制品要求呈現(xiàn)多樣化的選擇方案。
阻燃化妝品母粒的特點與應用:化妝品母粒具有分散均勻、可減少粉塵污染、穩(wěn)定產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點,被普遍應用于塑料改性、塑料制品加工行業(yè)。阻燃化妝品母粒是十分常見的一種母粒。阻燃母粒是在阻燃劑的基礎上經(jīng)過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協(xié)效作用,并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。阻燃化妝品母粒的使用更環(huán)保、生產(chǎn)效率更高、阻燃效率更高,普遍應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。
目前得以推廣應用的阻燃化妝品母粒有:1、 氮系阻燃化妝品母粒(通常被稱為膨脹型阻燃母料):由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應性,其應用范圍狹窄。2、無機阻燃化妝品母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等為主):其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好,不排放有毒氣體,發(fā)煙量小,阻燃塑料的氧指數(shù)高,但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限?;瘖y品色母粒目前是普遍的塑料著色方法。
阻燃化妝品母粒有哪些優(yōu)勢?一、降低成本:隨著科技的進步,載體塑料和設備的不斷發(fā)展,高濃度、高分散、高相容成為可能,少量的載體不再是成為影響阻燃的主因,從而實現(xiàn)了阻燃母粒與粉狀阻燃劑等量互換,阻燃效果不變的理想情況,提高了阻燃效率。加上把阻燃母粒各組分資源有機的結合在一起,集體采購又使成本得到下降,阻燃母粒的成本優(yōu)勢從而得到了保障,從而使客戶使用后有效的降低了成本。二、提高效率:阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便,縮短了時間,提高了工作效率,同時提高了混料效率,且使物料間更緊密均勻,避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現(xiàn)無人化操作。化妝品母粒應該如何使用?江蘇耐磨化妝品母粒研發(fā)
化妝品母粒普遍應用于塑料改性、塑料制品加工行業(yè)。紹興正規(guī)化妝品用色母粒定制
怎樣使用化妝品色母粒?化妝品色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題:1、 注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2、 將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3 、將擠出機的模頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。紹興正規(guī)化妝品用色母粒定制
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