從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
發(fā)展歷程:我國(guó)有330家生產(chǎn)色母粒的企業(yè),其中塑料級(jí)色母粒廠已經(jīng)達(dá)到了 300家,纖維級(jí)色母粒廠為30家,這些色母粒生產(chǎn)廠主要分布多個(gè)省市。我國(guó)色母粒年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家,全國(guó)色母粒生產(chǎn)能力為每年30萬(wàn)噸,2001年我國(guó)色母粒的需求量不到12萬(wàn)噸。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)色母粒行業(yè)普遍開(kāi)工不足,除新建生產(chǎn)裝置增速過(guò)快,產(chǎn)品訂單不足等因素外;其中重要因素是國(guó)產(chǎn)色母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,品種不全,通用型產(chǎn)品占很大比重,而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細(xì)旦纖維用色母粒所占比重較少。專門(mén)用的色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體,兩者的相容性較好。阻燃色母生產(chǎn)
色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化?色母粒在使用過(guò)程中由于加工工藝的不同,可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化,導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差,這個(gè)時(shí)候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化,還有以下幾種原因:1、塑機(jī)未清潔干凈;2、使用的原材料底色不一致;3、下料門(mén)未清潔干凈;4、水口料搭配不當(dāng);5、色母粒或色粉本身有色差;6、所用的色母?;蛏勰蜏爻潭鹊停瑴囟冗^(guò)高時(shí)消色;7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。阻燃色母生產(chǎn)不同類型的色母粒有不同的用途。
色母粒 英文名稱: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas號(hào): 分 子 式: 簡(jiǎn)要概述內(nèi)容:: 又稱為色母料。是由有機(jī)顏料、助劑、作為載體的樹(shù)脂,在熔融溫度下混合,并通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行徑向與軸向混合,使顏料粒子均勻分布在載體中,經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產(chǎn)有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品。在塑料、樹(shù)脂著色時(shí),將被著色的樹(shù)脂與具有良好相容性的色母粒,按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹(shù)脂中。此工藝具有工藝簡(jiǎn)單、顏色重現(xiàn)性、環(huán)境污染小、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。
分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào)。因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料。耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),所以在制作色母粒時(shí)要充分注意顏料的耐光性,耐光性的顏料需要使用時(shí),可以考慮添加紫外線吸收劑。普通吹膜色母,用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
色母粒在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些?一、一段時(shí)間后吸收水分存儲(chǔ)色母粒,SolidWorks尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個(gè)過(guò)程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。 二、所需的顏色的色母粒混合顏色必須非常小心,OPP經(jīng)常會(huì)發(fā)生改變顏色和陰影。 三、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)注意。 四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了加工設(shè)備。厚勝整理提供。色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。色母粒的色母優(yōu)點(diǎn)有:保證制品顏色的穩(wěn)定。色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。阻燃色母生產(chǎn)
色母粒按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。阻燃色母生產(chǎn)
什么是色母粒呢?可能很多人都不知道,但是色母粒的應(yīng)用卻隨處可見(jiàn)。那么色母粒是什么原料?通俗來(lái)說(shuō)色母粒是廠家用樹(shù)脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子,其主要作用為著色,因其已經(jīng)與基體樹(shù)脂混合均勻,因而用戶直接與基體樹(shù)脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即:色母粒就是塑料著色劑的原料。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,必然優(yōu)點(diǎn)很多: 首先它使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門(mén)用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。阻燃色母生產(chǎn)
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