化妝品色母粒用色料的要求：（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，化妝品色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。制作化妝品母粒對(duì)于出現(xiàn)的連?？刹捎煤Y孔合適的振動(dòng)篩過篩。舟山專業(yè)化妝品母粒怎么樣
化妝品色母粒的的選購要謹(jǐn)慎：一、穩(wěn)定性：有些化妝品色母粒當(dāng)時(shí)著色效果好，但過一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響塑料制品的外觀與質(zhì)量。二、使用方便：有些產(chǎn)品使用極為困難。需要按量添加到水中，溶解很長(zhǎng)時(shí)間才能使用，浪費(fèi)時(shí)間。有些要用高速分散機(jī)攪拌很長(zhǎng)時(shí)間才能有好的均勻著色效果，有些粉體化妝品色母粒，攪拌不好會(huì)出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。三、質(zhì)量穩(wěn)定：有些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身的質(zhì)量很不穩(wěn)定，一批可能說色很好。一批可能差很遠(yuǎn)，使用時(shí)就會(huì)令產(chǎn)品的品質(zhì)受到嚴(yán)重的影響。南京常見化妝品色母粒價(jià)錢使用化妝品色母粒具有保護(hù)操作人員的健康的好處。
如何選擇化妝品色母粒的載體？1.能很好地分散著色劑，使著色劑顆粒化。2.與有色塑料具有良好的相容性，所述色母料的載體與有色塑料相同或與有色塑料(如PE、PP樹脂、LDPE、PS樹脂、ABS樹脂、HIPS樹脂、PVC樹脂、CPE或SPVC)具有良好的相容性。3.流動(dòng)性應(yīng)當(dāng)良好。如果將聚合物用作需要著色的塑料的載體，則聚合物的分子量應(yīng)低于新著色塑料的分子量(載體的熔體流動(dòng)速率大于待著色塑料的熔體流動(dòng)速率)。當(dāng)載體和待著色塑料是不同的聚合物時(shí)，載體的熔點(diǎn)低于有色塑料的熔點(diǎn)，在相同的溫度下，載體的熔體流動(dòng)性高于需要著色的塑料熔體的流動(dòng)性：色母粒制成后，色母粒的熔體流動(dòng)速率應(yīng)是需要著色的塑料熔體流量的2≤5倍。4.可在色母料中選擇復(fù)合載體，或不選擇載體或一般載體，如EVA、CPE、SBS等，母料中的載體樹脂添加量為30%≤70%，是填充母料載體樹脂的2倍以上。
化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性：1、在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。2、用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤(rùn)”。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經(jīng)濟(jì)?；瘖y品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細(xì)化工產(chǎn)品，對(duì)于愛美的女性來說，化妝品似乎已經(jīng)成為了生活的調(diào)味劑，塑料化妝品瓶子的用材質(zhì)通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET。在生產(chǎn)熱塑料性的塑料制品時(shí)，需要添加不同顏色的化妝品色母粒。
化妝品色母粒著色性能測(cè)試方法是怎樣的？?一、耐熱性：顏(染)料的酎熱性能是指顏(染)料本身(粉狀)以及著色后塑料在受熱情況下色光變化的特性。影響顔(染)料的耐熱性能的主要因素是其本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子極性、分子量等，或在受熱時(shí)和其他添加劑發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)等。二、耐光、耐候性：顏(染)料著色物，長(zhǎng)期用于戶外，著色劑的耐光、耐候性具有重要的意義。著色劑的耐光、耐候性能主要決定其化學(xué)結(jié)構(gòu)、取代基類型。有機(jī)顏料尤其偶氧、色淀類顏料其耐光性較差。此外，被著色塑料，受光照后發(fā)生氧化、降解反應(yīng)，也會(huì)影響或加速著色劑的變色。而無機(jī)顏料大部分具有良好的耐光性?；瘖y品母粒流延膜呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生原因是顏料含量太高。金華正規(guī)化妝品色母粒怎么樣
使用化妝品色母粒有利于塑料制品使用壽命的提高。舟山專業(yè)化妝品母粒怎么樣
化妝品色母粒著色的注意事項(xiàng)：1、化妝品色母粒著色注塑較好用螺桿式注塑機(jī)，并為加強(qiáng)螺桿的混煉效果要提高背壓，確保著色與擴(kuò)散均勻。2、對(duì)于莊重、淡雅色及仿瓷、閃光等色要使用十分光亮的模具；為避免靜電，料斗要接地。3、易吸潮化妝品色母粒要按本化妝品色母粒同樣工藝進(jìn)行干燥和相同的含水量要求。4、化妝品色母粒拼色易產(chǎn)生色差或色光變化，故拼色宜慎重。5、要注意化妝品色母粒與其添加劑的反應(yīng)。6、一般化妝品色母粒稀釋比為1：（20~100）。7、在擠出機(jī)螺桿前加靜態(tài)混合器，螺桿的L/D大，加入過濾網(wǎng)提高背壓，注射速度慢、背壓高，均有益于化妝品色母粒分散均勻。舟山專業(yè)化妝品母粒怎么樣
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