從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
色母粒生產(chǎn)的工藝流程:1、油墨法,顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。2、沖洗法,是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。色母優(yōu)點(diǎn):使顏料在制品中具有更好的分散性。金華食品級色母怎么樣
色母粒屬于一種新型高分子材料著色劑,這種優(yōu)越的著色性能,節(jié)約能源、無粉塵、大規(guī)模用于塑料、建筑型材、農(nóng)業(yè)管材的著色。那么我們在選擇色母粒時應(yīng)該考慮哪些呢? 有些色母粒當(dāng)時著色效果好,但過一段時間就會出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象,影響塑料制品的外觀與質(zhì)量。所以在選擇一款產(chǎn)品的時候一定要先試用,看下它的性能是否穩(wěn)定。另外色母粒在生產(chǎn)時要對顏料進(jìn)行處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母粒加熱熔融后,顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。在市場中有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起來的使用成本反而高。有些色母粒價格貴些,但添加量小,效果好,反而使用的成本下降不少。要相信,一分價錢一分貨,這是恒古不變的道理!金華食品級色母怎么樣色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑。
色母粒生產(chǎn)廠里面配色流程是怎樣的?桔黃母粒:從塑料制品的用途我們可以判斷塑料制品的應(yīng)用環(huán)境和要求,比如說用于室內(nèi)還是室外,室外需要耐曬耐候;是否與人體接觸,像兒童玩具、餐具、食品包裝、塑料奶瓶、塑料水杯等等,與人體接觸的需要符合國內(nèi)外安全法規(guī);應(yīng)用環(huán)境溫度怎么樣,塑料制品在加工和使用過程中需要耐受溫度和時長是多少,配制色母粒產(chǎn)品時這些因素都有考慮到。2、塑料制品的樹脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯還是聚碳酸酯,樹脂的組成不一樣,基本特性就不一樣,對樹脂的顏色、光澤、透明性、耐熱性、耐老化性、強(qiáng)度等做一下了解,給色母粒的配色提供一個依據(jù)。3、我們根據(jù)塑料制品的顏色來配色了,根據(jù)前兩項(xiàng)對顏料的要求,像耐光性、耐熱性、著色力、耐遷移性、安全環(huán)保性、遮蓋性、耐候性、耐酸堿性、耐油性等,選擇適合的顏料進(jìn)行顏色的比對和調(diào)配,同時還要了解樹脂的各項(xiàng)性能,什么顏料是否能加入。
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法: 油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下: (1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒 (2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 (3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。 4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。
色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。性能要求:丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質(zhì)變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性,經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。耐熱性色母粒所選用的顏料,較基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。低級色母,用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品。色母廠家
色母粒的性能要求有:耐熱性色母粒,耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。金華食品級色母怎么樣
色母粒的優(yōu)點(diǎn):1、使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3、保證制品顏色的穩(wěn)定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。金華食品級色母怎么樣
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