從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
化妝品色母粒中除了顏料、載體樹脂和分散劑外,還有其他助劑嗎?有的?;瘖y品色母粒中可添加助劑種類很多,但在使用上視用戶對制品功能的要求而加人,此類具有功能性的化妝品色母粒稱之為多功能化妝品色母粒。例如,光亮劑的添加可以驅(qū)動模塑產(chǎn)品的脫模,能夠提高產(chǎn)品的表面的亮度;抗氧化劑的添加就可以提高樹脂注射產(chǎn)品的一些強(qiáng)度;紫外線吸收劑的添加可以提高產(chǎn)品的耐曬性;抗靜電劑的添加可以防止家用電器或者電子元件的一些靜電干擾,使產(chǎn)品不易吸塵,提高清潔度。購買化妝品母粒應(yīng)看光澤度、色差(也就是說看一下亮度怎么樣,色彩正不正)。舟山特色化妝品母粒
化妝品色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相,著色力,遮蓋率,透明度,色牢度(如耐曬,耐候,耐溶劑,耐遷移,耐熱)等特性。對于塑料包材而言,著色的目的,只只滿足于普通的顏色標(biāo)識要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,更注重的是為了吸引消費(fèi)者的眼球,博取顧客對包裝產(chǎn)品的關(guān)注,促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。塑料化妝品色母粒,具有量身定制的功能,能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統(tǒng)的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍(lán)青紫棕類彩色系顏色之外,還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果,金屬質(zhì)感效果,多角度變色效果,溫致變色效果,光致變色效果,增白效果,夜光效果,熒光效果,大理石花紋效果,仿木紋效果,閃光點(diǎn)或斑點(diǎn)效果等等,為包材制品提供了獨(dú)特的視覺外觀,增強(qiáng)了產(chǎn)品的吸引力。南湖抗靜電化妝品色母粒廠家如何正確使用化妝品母粒?
化妝品色母粒使用后產(chǎn)生顏色過深(過淺)的原因:1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色,顏料過少或過多,導(dǎo)致化妝品色母粒的顏色過淺或者過深了。2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確,國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在。3.色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是化妝品色母粒的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹脂品種。4.機(jī)器溫度不當(dāng),尤其是偏高,化妝品色母粒在機(jī)器中停留時(shí)間過長,造成色粉燒掉。造成化妝品色母粒顏色不對的原因在這里就介紹這幾種吧,再次出現(xiàn)問題的話相信你能做出解決方案了,如果仍然解決不了的話建議去向化妝品色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系,以免造成經(jīng)濟(jì)損失。
化妝品色母粒性能和質(zhì)量要求:(1)耐熱性化妝品色母粒所選用的顏料,較基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。(2)分散性化妝品色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在化妝品色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。(3)光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào)。因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料?;瘖y品母粒使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌?,手工攪拌即可。
化妝品色母粒在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題 :1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2.將設(shè)備適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用比例?確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可?;瘖y品母粒工序簡單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料。嘉興抗老化化妝品母粒采購
化妝品母粒的使用要注意什么?舟山特色化妝品母粒
使用化妝品色母粒較大的優(yōu)點(diǎn)是:在加工過程中,顏料在助劑的作用下,化妝品色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。在使用時(shí),按一定的比例置于待加工的樹脂中,色母很快地進(jìn)入角色,與該樹脂認(rèn)“親家”。親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色,因此,對于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說,更能體會到。當(dāng)然,化妝品色母粒著色也有其局限性,由于添加量少,塑料制品的加工時(shí)間短,受擠出機(jī)螺桿長徑比的限制,色母分散性往往不如色粉。多了一次制造過程,染色成本也必定高于色粉著色。其色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時(shí),塑料制品表面常常會出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到限制,色母的生產(chǎn)制作需要一個(gè)起訂量,不適用于單少非通用顏色多的注塑件生產(chǎn)。舟山特色化妝品母粒