怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。立華色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確。嘉興免噴涂色母粒定制
使用色母會增加產品成本嗎？（1）在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。（2）用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤”。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。南湖注塑色母粒市場在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。
使用色母有哪些優(yōu)勢？工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。
色母粒簡介：色母粒的應用是比較多的，色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。使用色母會增加產品成本嗎？
色母粒的特性：分散性，一般流延薄膜都比較薄，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄，在如此薄的色層上要體現一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量，這就要求色母一定要有良好的分散性，從而保證加工的順暢和良好的產品質量。2、耐遷移性，從生產的角度要求顏料無遷移是為了確保產品間以及制品與設備間沒有相互的玷污;從產品應用方面講，作為一般包裝材料，沒有污染被包裝物是基本要求，所以要求色母具有耐遷移性。5、耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布、遮陽傘、圍欄彩條布等)，色母產品的耐光(候)性必須要根據制品的實際使用要求而選擇。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。徐匯免噴涂色母廠家直銷
色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。嘉興免噴涂色母粒定制
長期以來，消費者認為色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒包裝常常是不必要的，而終了被消費者所浪費。但是這種誤解現在正在改變。包裝的創(chuàng)新致力于延長食物的新鮮度，保護食品成分，確保交貨安全。當前時代橡塑制品行業(yè)的整個發(fā)展趨勢，當前橡膠工業(yè)新工藝的開發(fā)研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，著重解決減少工序和精密加工問題。研究實施壓延、壓出精密化、材料復合化，進而做到成型簡易化和一體化。隨著全球環(huán)保意識的日益加強，消費者對加工的阻燃要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑已越來越寬泛地被要求使用，目前國內加工用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。加工產品是指通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學的方法，對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原料，是對廢舊塑料的再次利用。嘉興免噴涂色母粒定制