海鹽專業(yè)化妝品母粒生產(chǎn)廠家

化妝品色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度(如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱)等特性。對于塑料包材而言，著色的目的，只只滿足于普通的顏色標(biāo)識要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更注重的是為了吸引消費(fèi)者的眼球，博取顧客對包裝產(chǎn)品的關(guān)注，促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。塑料化妝品色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統(tǒng)的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍(lán)青紫棕類彩色系顏色之外，還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果，金屬質(zhì)感效果，多角度變色效果，溫致變色效果，光致變色效果，增白效果，夜光效果，熒光效果，大理石花紋效果，仿木紋效果，閃光點(diǎn)或斑點(diǎn)效果等等，為包材制品提供了獨(dú)特的視覺外觀，增強(qiáng)了產(chǎn)品的吸引力。化妝品母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。海鹽專業(yè)化妝品母粒生產(chǎn)廠家

化妝品色母粒中除了顏料、載體樹脂和分散劑外，還有其他助劑嗎?有的?；瘖y品色母粒中可添加助劑種類很多，但在使用上視用戶對制品功能的要求而加人，此類具有功能性的化妝品色母粒稱之為多功能化妝品色母粒。例如，光亮劑的添加可以驅(qū)動(dòng)模塑產(chǎn)品的脫模，能夠提高產(chǎn)品的表面的亮度；抗氧化劑的添加就可以提高樹脂注射產(chǎn)品的一些強(qiáng)度；紫外線吸收劑的添加可以提高產(chǎn)品的耐曬性；抗靜電劑的添加可以防止家用電器或者電子元件的一些靜電干擾，使產(chǎn)品不易吸塵，提高清潔度。海鹽常見化妝品用色母粒定制化妝品母粒常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠等。

化妝品色母粒工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料。由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而化妝品色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于化妝品色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。

化妝品母粒的使用需要注意什么？在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。色母粒是用來著色的，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色?；瘖y品母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電等優(yōu)點(diǎn)。

使用化妝品色母粒的注意事項(xiàng)有哪些？在使用化妝品色母粒時(shí)開封了的膠料應(yīng)盡量在12小時(shí)內(nèi)用完，避免形成膠料變硬而不容易混煉。每一款化妝品色母粒，用戶生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量都不同，對于產(chǎn)品的添加比例也是有差異的，這個(gè)問題需要生產(chǎn)廠家或者供應(yīng)商先給一個(gè)參考添加比例，實(shí)際的添加比例還需要用戶自己在試樣過程中摸索控制。除此之外，我們在使用化妝品色母粒的過程中還要注意工作人員的安全問題，盡量避免皮膚直接接觸產(chǎn)品，在操作過程中要注意做好安全措施。在化妝品母粒反應(yīng)過程中工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。徐匯特色化妝品色母粒供應(yīng)

化妝品色母粒常見問題及處理方法有哪些？海鹽專業(yè)化妝品母粒生產(chǎn)廠家

化妝品色母粒的生產(chǎn)工藝流程有哪些？沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得化妝品色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。海鹽專業(yè)化妝品母粒生產(chǎn)廠家