從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
不同類型的色母粒有不同的用途,但色母?;径加糜谒芰?、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產(chǎn)品的著色,以及提高特有性能等。色母粒是一種新型高分子材料專門用的的著色劑,按載體分類有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分類有注射母粒、吹塑母粒、紡絲母粒等。色母粒是一種新型高分子材料專門用的的著色劑,不同類型的色母粒有不同的用途,但色母?;径加糜谒芰?、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產(chǎn)品的著色,以及提高特有性能等。色母粒按載體分類有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分類有注射母粒、吹塑母粒、紡絲母粒等;按功能分類有抗靜電母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、開口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。平湖色母粒廠家
建材色母粒用色料對況的要求:色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí),會(huì)使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強(qiáng)。平湖色母粒廠家色母是可以長期保存的。
怎樣使用色母? 色母粒使用:色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題: 1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。
色母粒的使用雖然對制品上色有很好的效果,但是由于色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng),所以,我們在使用時(shí)要注意。色母料運(yùn)用進(jìn)程中,一定要堅(jiān)持煉膠成型環(huán)境潔凈衛(wèi)生,避免雜質(zhì)誘發(fā)硅膠制品色點(diǎn)渙散性問題。色母料和混煉好的膠料要密封堅(jiān)持好衛(wèi)生,以避免靜電發(fā)生吸塵和色母與空氣過度觸摸產(chǎn)物固化形成膠料,從而添加工藝難度。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,因而在操作過程中應(yīng)該注意其一:當(dāng)色母粒存放一段時(shí)間后容易吸潮,使用前需要烘烤,尤其是PET、ABS、PA、PC等。其二:用色母拼色時(shí)應(yīng)慎重,常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。其三:避免色母粒和其他添加劑混合,容易引起反應(yīng)。其四:色母粒在稀釋比選取方面應(yīng)注意選用高的稀釋比,相對應(yīng)的成本會(huì)較低。色母是一種新型高分子材料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物。
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法: 油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下: (1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒 (2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 (3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。 4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。色母粒應(yīng)該如何選購?長寧耐磨色母粒
色母粒的性能要求有:耐熱性色母粒,耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。平湖色母粒廠家
穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng),形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì),保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗,要接觸到油劑,特別是用于地毯時(shí),所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。平湖色母粒廠家