專(zhuān)業(yè)木紋色母售價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-06

一種仿木紋色母粒,按重量百分比計(jì),包括:60~93%PVC樹(shù)脂;1~18%顏料;0.5~14%分散劑;3~15%其它助劑。其制備方法為:a)將各組分按配比加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行混合;b)將上述混合物料用單螺桿擠出機(jī)在螺桿速度為14~27RPM,熔融溫度120~170℃條件下進(jìn)行熔融共混擠出,通過(guò)螺桿的剪切、混煉使顏料在載體樹(shù)脂中分散均勻,自然冷卻、切粒、風(fēng)干,即得到仿木紋色母粒;本發(fā)明的仿木紋色母粒的色粉用量少,耐溫性好、分散性能優(yōu)異;應(yīng)用于制備仿木紋木塑復(fù)合材料時(shí)易于操作與控制、仿木紋色母粒與PVC基基料相容性好且具有高度仿真的實(shí)木外觀,形成的紋路自然清晰,表面色澤亮麗,仿木紋效果好,是一種理想的仿木木塑產(chǎn)品。我們?cè)谶x擇木紋母粒時(shí)應(yīng)該考慮哪些呢?專(zhuān)業(yè)木紋色母售價(jià)

怎樣使用木紋色母?木紋色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?;旌?,手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題:1、注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2、將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。流行色木紋色母生產(chǎn)廠家木紋母粒與二次木紋工藝相比,可省去印刷、貼皮等二次加工,成本明顯降低。

木紋母粒的購(gòu)買(mǎi)需要找正規(guī)的廠家,色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法:沖洗法:是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。金屬皂法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。

在木板片材上使用的色母粒,應(yīng)用非常普遍。我們的業(yè)務(wù):【成分分析】:對(duì)木紋母粒成分通過(guò)各種儀器的分析獲得相關(guān)微觀譜圖對(duì)比譜圖數(shù)據(jù)庫(kù)檢測(cè)出各組分成分及含量;【配方分析】:進(jìn)行木紋母粒配比分析化驗(yàn),通過(guò)還原各組分組成及比例,還原出木紋母粒的基本配方主要組分;【異物檢測(cè)】:針對(duì)未知物,確定其主要組成成分,輔助客戶(hù)分析出該異物產(chǎn)生的原因;【性能改進(jìn)】:針對(duì)常見(jiàn)的性能依據(jù)分析木紋母粒配方找出相關(guān)性能差的原由,與客戶(hù)一起提出改進(jìn)解決方案。顏色、色澤都可以作為木紋母粒質(zhì)量判斷的依據(jù)。

該系列產(chǎn)品專(zhuān)為片材類(lèi)產(chǎn)品而開(kāi)發(fā),具有良好的加工性能,對(duì)各類(lèi)型的擠出機(jī)均有良好的適應(yīng)性。 產(chǎn)品特點(diǎn):該色母粒采用特殊工藝及配方,載體、顏料、助劑等都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選,相容性好,分散性佳,具有高濃度,高耐曬性能,高耐遷移性能,所生產(chǎn)產(chǎn)品,平整光滑,無(wú)色流,無(wú)雜質(zhì),截面無(wú)黑條紋。在木板片材上使用的色母粒,應(yīng)用非常普遍,改變木板片材的性能,良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。木紋母粒耐磨,耐候,抗靜電;溫州防老化木紋母粒生產(chǎn)企業(yè)

木紋母粒具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。專(zhuān)業(yè)木紋色母售價(jià)

木紋母粒具有什么優(yōu)點(diǎn)?木紋母粒優(yōu)點(diǎn):良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。在木板片材上使用的色母粒,應(yīng)用非常普遍。如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋,排除原料及工藝因素,主要是色母粒選用不合理。專(zhuān)業(yè)木紋色母售價(jià)