從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
片材用色母粒在使用中常見問題分析:塑料片材是指厚度在0.25一2mm軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5mm以下的硬質(zhì)平面料。生產(chǎn)流程為排氣式擠出機(jī)→壓光輥→牽引輥→片材卷繞機(jī)→片材卷筒包裝。 塑料片材吸塑熱成型是將熱塑性片材夾在框架內(nèi)加熱至軟化溫度,在外力作用下(真空產(chǎn)生氣壓差,壓縮空氣等氣動(dòng)方式)使加熱軟化的片材在模具的輪廓上冷卻二成制品的一種方方式。 片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色,但色母粒的選擇非常重要,如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋,排除原料及工藝因素,主要是色母粒選用不合理。用木紋母粒拼色達(dá)到所需顏色效果必須十分慎重,經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。秀洲阻燃木紋色母廠家供應(yīng)
木紋母粒的使用是比較多的,需要特別注意的地方有哪些? 一、在色母粒反應(yīng)過程中,工藝控制一定要嚴(yán)格,對(duì)原料油預(yù)熱溫度,防老化木紋色母市場(chǎng)價(jià),入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走,不能私自更改,這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣的形成。 二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。木紋母粒優(yōu)點(diǎn):良好的阻燃性。黃浦注塑木紋色母廠家供應(yīng)母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。
木紋母粒:色母粒是由高比例的添加劑和顏料或熱塑性樹脂制成,塑料色漿具有良好的分散性,其使用的樹脂具有良好的潤(rùn)濕性和分散性,著色劑與著色材料具有良好的相容性。即:涂料+載體+添加劑母料。 色母粒的主要用途是什么? 它是一種著色劑,一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí),可根據(jù)需要添加不同的色母。不同材料和不同顏色的比例是不一樣的。 主要的顏色是什么? 1)二氧化鈦的著色能力:測(cè)定同一塑料產(chǎn)品顏色中二氧化鈦的用量; 2)鈦白的白色:淺色(白色)塑料產(chǎn)品的外觀決定了二氧化鈦的相同含量; 3)二氧化鈦的分散:生色團(tuán)顆粒的生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀和光澤; 4)加工性能:鈦白粉母料生產(chǎn)成本的影響。 5)二氧化鈦的加工性能:可加工性強(qiáng)。
如何判斷木紋色母粒的質(zhì)量?質(zhì)量決定一切,質(zhì)量好的木紋色母粒才是大勢(shì)所趨,因此我們要學(xué)會(huì)如何判斷木紋色母粒的質(zhì)量。眾所周知該產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵所在就是生產(chǎn)它時(shí)所添加的碳酸鈣。除了這一點(diǎn),我們還可以通過其他幾個(gè)方面來判斷該產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格:首先是“觀”,質(zhì)量好的色母粒看起來色澤鮮亮并且軟硬適中。如果看到的產(chǎn)品過油過亮那么就說明白油放的過多。如果添加它看起來色澤黯淡則要考慮是否回料或者是碳酸鈣的添加量過低。其次是“咬”,好品質(zhì)的產(chǎn)品用牙齒要起來的柔中帶脆,如果它咬起來太軟則說明有機(jī)分散劑添加過多,軟而松散說明色料濃度低含碳酸鈣較多,過脆說明色料含量過高,或載體是回收料。決定木紋色母粒質(zhì)量的因素很多,在判斷的時(shí)候要根據(jù)情況的不同來逐一分析,顏色、色澤都可以作為其質(zhì)量判斷的依據(jù)。木紋母粒是沒有危害的,是由塑料和色粉組合的一種塑料。
木紋色母作為樹脂和顏料混合而成的產(chǎn)品,相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時(shí),要特別留意靜電題目,避免把木紋色母分開使混色不勻,以及使其附于料斗壁上;留意色料的含濕量,假如含濕量高,可能使同一色料的色含量出現(xiàn)波動(dòng),一般含水量小于0.3%不會(huì)影響紡絲性;不同濃度的色料其稀釋比各異,對(duì)于高濃色料,因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性;然后,選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng),一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機(jī)械性能的作用;二是降低了色料著色的效果。木紋母??赡芎芏嗳硕疾恢?,但是應(yīng)用卻隨處可見。黃浦注塑木紋色母廠家供應(yīng)
片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色。秀洲阻燃木紋色母廠家供應(yīng)
黑色的色母粒是運(yùn)用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處置并且齷齪的混合物,它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處置辦法,不然它會(huì)弄臟機(jī)器和工人,使工作環(huán)境變得齷齪。正因?yàn)槿绱耍T工們遍及挑選在一個(gè)樹脂載體上,也即是黑色的色母粒,完結(jié)碳黑的預(yù)色散。色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒,然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后,直接制成塑料制件。分散性好 色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中,片材色母粒價(jià)格,著色劑已得到良好的預(yù)分散,片材色母粒廠,可以避免著色劑的粗大顆粒存在,從而杜絕了在著色塑料制品中的色點(diǎn)的出現(xiàn);同時(shí)色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻,片材色母粒,采用色母粒著色時(shí),塑料制品的顏色的均勻性也比較好。秀洲阻燃木紋色母廠家供應(yīng)