從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
木紋母粒所用色料,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō),色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí),會(huì)使色料用量增加,材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系。木紋色母?,F(xiàn)價(jià)
木紋色母粒的特性:1.分散性,一般流延薄膜都比較薄,尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄,在如此薄的色層上要體現(xiàn)一定的色澤深度和鮮艷度,就只有增加顏料的添加量,這就要求木紋色母一定要有良好的分散性,從而保證加工的順暢和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。2.耐遷移性,從生產(chǎn)的角度要求顏料無(wú)遷移是為了確保產(chǎn)品間以及制品與設(shè)備間沒(méi)有相互的玷污;從產(chǎn)品應(yīng)用方面講,作為一般包裝材料,沒(méi)有污染被包裝物是基本要求,所以要求木紋色母具有耐遷移性。3.耐光(候)性,如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布、遮陽(yáng)傘、圍欄彩條布等),木紋色母產(chǎn)品的耐光(候)性必須要根據(jù)制品的實(shí)際使用要求而選擇??轨o電木紋母粒報(bào)價(jià)木紋母粒注意事項(xiàng):用色母粒拼色達(dá)到所需顏色效果必須十分慎重。
木紋母?;境煞郑?.顏料或染料,顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體,是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。 3. 分散劑,促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。很常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4. 添加劑,如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果。在木板片材上使用的色母??梢愿淖兡景迤牡男阅堋?/p>
木紋母粒的特性。 1.仿木紋效果好,表面光亮度好,擠出木紋效果穩(wěn)定。 2.與二次木紋工藝相比,可省去印刷、貼皮等二次加工,成本明顯降低,而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點(diǎn)。 3.可與白色回收料混合使用,令生產(chǎn)成本明顯降低。 4.不需要特別更改原來(lái)的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件,與白色型材的擠出工藝基本一樣。 5.不影響異型材的機(jī)械力學(xué)性能,耐候性好,不易變色。 6.型材抗紫外線老化的能力(耐候性)決定了塑料門窗的好壞。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進(jìn)行耐候性的測(cè)試。在色母粒反應(yīng)過(guò)程中,工藝控制一定要嚴(yán)格??轨o電木紋母粒報(bào)價(jià)
色母料在片材中分散不勻,加工溫度低是什么原因?木紋色母粒現(xiàn)價(jià)
一種仿木紋色母粒,按重量百分比計(jì),包括:60~93%PVC樹脂;1~18%顏料;0.5~14%分散劑;3~15%其它助劑。其制備方法為:a)將各組分按配比加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行混合;b)將上述混合物料用單螺桿擠出機(jī)在螺桿速度為14~27RPM,熔融溫度120~170℃條件下進(jìn)行熔融共混擠出,通過(guò)螺桿的剪切、混煉使顏料在載體樹脂中分散均勻,自然冷卻、切粒、風(fēng)干,即得到仿木紋色母粒;本發(fā)明的仿木紋色母粒的色粉用量少,耐溫性好、分散性能優(yōu)異;應(yīng)用于制備仿木紋木塑復(fù)合材料時(shí)易于操作與控制、仿木紋色母粒與PVC基基料相容性好且具有高度仿真的實(shí)木外觀,形成的紋路自然清晰,表面色澤亮麗,仿木紋效果好,是一種理想的仿木木塑產(chǎn)品。木紋色母?,F(xiàn)價(jià)