從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
尼龍材料上使用的色母粒應(yīng)該怎樣使用? 色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?;旌?,手工攪拌即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問(wèn)題: 1.1注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化,與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。做色母粒采用什么基料?PP尼龍色母粒批發(fā)
尼龍母粒-色母粒(colormasterbatch)是把超常量的顏料均勻的分散于載體樹(shù)脂中而制得的聚合體,又叫顏料濃縮物(pigment concentration).它是一種新型高的分子材料專(zhuān)門(mén)用的著色劑。色母粒通常由顏料、載體樹(shù)脂、分散劑三個(gè)基本要素組成,其中也可以含有少量偶聯(lián)劑或者表面活性劑。 顏料的作用主要是賦予色母粒色彩性能。選擇顏料時(shí)不只要考慮制品對(duì)顏色的要求還要考慮載體及被著色樹(shù)脂的特殊性。通常情況下,色母粒中顏料含量越高越難分散,所以制備高含量顏料色母粒時(shí),對(duì)顏料品質(zhì)會(huì)越高。目前,色母粒越來(lái)越向顏料高濃度化方向發(fā)展,高濃度色母粒的顏料含量高達(dá)70%~80%,載體樹(shù)脂只占20%左右。PP尼龍色母粒批發(fā)尼龍材料上使用的色母粒有良好的抗靜電,抗化學(xué)性。
尼龍色母料引起注塑的問(wèn)題及其解決辦法:色母料是由樹(shù)脂和大量顏料(達(dá)50%)或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種,是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹(shù)脂摻混,就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹(shù)脂或制品。尼龍色母料引起注塑的問(wèn)題及其解決辦法:1、 光澤不好,產(chǎn)生原因:噴嘴外溫度低,成型周期長(zhǎng),色母料中鈦白粉多,色母料中顏料分散性差。解決辦法:提高噴嘴溫度,縮短成型周期。減少色母料中鈦白粉,提高色母料中顏料分散性。2、 色澤不均,產(chǎn)生原因:料缸溫度高,成型周期長(zhǎng)和樹(shù)脂相容性不好。解決辦法:降低料缸溫度,采用相容性好的載體。
色母粒在生活中是很常見(jiàn)的,尼龍材料上使用的色母粒:該母粒的載體、顏料、助劑等都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選,無(wú)毒,無(wú)味,綠色環(huán)保,著色性強(qiáng),性能穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)和色紋,具有良好的耐熱及耐光穩(wěn)定性。尼龍專(zhuān)門(mén)用的耐磨功能母料,它采用目前先進(jìn)的納米材料經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成,和尼龍有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加、產(chǎn)品顏色變化小、成本低廉的特點(diǎn),可和尼龍切片直接混拌干燥,進(jìn)行注塑或擠出造粒。尼龍阻燃母粒生產(chǎn)投料前需要徹底清理螺桿;
尼龍材料上使用的色母粒應(yīng)該怎樣確定色母的使用比例? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿(mǎn)意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒(méi)有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,七色鹿公司一般不建議客戶(hù)使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類(lèi)制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。尼龍色母粒就是顏料+載體+添加劑形成的著色劑。阻燃尼龍色母料生產(chǎn)公司
尼龍阻燃母粒可用于汽車(chē)內(nèi)部件、波紋管、連接器等等。PP尼龍色母粒批發(fā)
尼龍母粒注意事項(xiàng):如果樣品是透明色,硬膠類(lèi)塑料選用的染料應(yīng)符合耐熱性、耐光性和耐遷移性要求,或者軟膠類(lèi)塑料選用透明性好的有機(jī)顏料品種。如果樣品是不透明的,就需判斷目前所選的顏料亮度是否達(dá)到樣品的色彩要求。如果樣品是半透明的,就需知道在反射光和投射光中觀察色彩是否需一致,需要用什么樣的方式照射。色母粒選擇顏料要根據(jù)具體的應(yīng)用來(lái)考慮,做到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量有不會(huì)使成本過(guò)高。尼龍材料上使用的色母粒,改變尼龍材料的性能,增加尼龍的各種性能,可以跟進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,有完善的行業(yè)解決方案。尼龍材料上使用的色母粒根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行初步配方的設(shè)計(jì)。PP尼龍色母粒批發(fā)