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木紋母粒的注意事項(xiàng)有哪些?色母料在吸塑片材應(yīng)用中常見弊病及解決辦法:1、片材呈云霧狀產(chǎn)生原因:色母料在片材中分散不勻,加工溫度低,樹脂機(jī)關(guān)溫度過高。解決辦法:提高料筒溫度,提高模唇溫度,降低料筒溫度,降低模唇溫度,提高色母料分散性。 2、片材有縱向條紋產(chǎn)生原因:原料或色母料有雜質(zhì),模唇內(nèi)有雜質(zhì)。解決辦法:加強(qiáng)過濾。 3、片材內(nèi)有氣泡產(chǎn)生原因:原料或色母料有水分,加工溫度過高。解決辦法:降低加工溫度,原料和色母料干燥。片材色母粒加工,就連它的運(yùn)用辦法,也是很特性的。在選擇一款木紋母粒的時(shí)候一定要先試用,看下它的性能是否穩(wěn)定。平湖木紋母粒研發(fā)
木紋色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復(fù)合強(qiáng)度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐熱性,流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動(dòng)性,通常加工溫度比較高,根據(jù)擠出樹脂和設(shè)備大小,尤其是流延幅寬的不同,最高溫度可達(dá)到300℃左右,所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能。2、復(fù)合強(qiáng)度,擠出復(fù)合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融、塑化、混煉、從T型模頭定量、定壓流延擠出后,形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料,特別需要注意色母粒配方設(shè)計(jì)潤(rùn)濕劑、潤(rùn)濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。常用木紋色母粒哪里有在色母粒反應(yīng)過程中,工藝控制一定要嚴(yán)格。
木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身,色母主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗靜電的特性。
木紋母粒的用色料的要求:色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。色母粒的選擇非常重要。
在木板片材上使用的色母粒,應(yīng)用非常普遍,改變木板片材的性能,良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。易于計(jì)算,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生成系統(tǒng);可將著色,抗老化劑,抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是沒有危害的,是由塑料和色粉組合的一種塑料,有些還添加了威彩翔銅金粉,珠光粉,銀粉等效果顏料,可以通過SGS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料,好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒,而且現(xiàn)在使用的越來越普遍了。木紋色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌?,手工拌和即可。常用木紋色母粒哪里有
木紋母粒特性:高沖擊,高光澤。平湖木紋母粒研發(fā)
在木板片材上是經(jīng)常使用到色母粒的,母粒的形成需要多個(gè)步驟,每個(gè)加工步驟都需要特別注意,管理不善可能導(dǎo)致產(chǎn)品故障。接下來,讓我們看看需要特別注意的地方。 一、母粒反應(yīng)過程中的過程控制嚴(yán)格,因此請(qǐng)確保根據(jù)需要選擇原油預(yù)熱溫度,爐膛壓力和噴嘴型號(hào)。打開和關(guān)閉的操作與步驟相同,并且不能任意更改,因此可以減少或避免膠體顆粒的產(chǎn)生和耐火渣的產(chǎn)生。 二、在母粒分離傳輸系統(tǒng)中,必須注意布袋除塵器錐體的溫度變化和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的壓力變化。如果有任何問題,則表示存在阻塞,系統(tǒng)不流暢。長(zhǎng)時(shí)間以來,系統(tǒng)將冷卻下來,產(chǎn)生冷凝水和高濃度。酸。請(qǐng)?jiān)诰o急情況下進(jìn)行處理,以確保流程順暢。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增強(qiáng)性。平湖木紋母粒研發(fā)