從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
化妝品色母的耐熱性能怎么樣?專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時(shí)間過長。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別?色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。可節(jié)省大量電能。用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?沒有一定不褪色的產(chǎn)品,使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。化妝品母粒的生產(chǎn)成本取決于載體樹脂。南湖特色化妝品色母粒廠家價(jià)格
什么是化妝品色母粒呢?可能很多人都不知道,但是色母粒的應(yīng)用卻隨處可見。那么色母粒是什么原料?通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子,其主要作用為著色,因其已經(jīng)與基體樹脂混合均勻,因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即:色母粒就是塑料著色劑的原料。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,必然優(yōu)點(diǎn)很多:它使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。特黑母粒報(bào)價(jià)色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn)有使用方便。南湖特色化妝品色母粒廠家價(jià)格化妝品母粒配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的色母粒。
怎么檢查化妝品色母粒的質(zhì)量?色母粒的干燥度,水分含量高,會(huì)讓紡絲質(zhì)量變差;色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量,而不是體積,因此在選型色母粒時(shí),計(jì)量比較時(shí)需要校對準(zhǔn)確;很多無紡布企業(yè)在采購時(shí),采購人員會(huì)憑經(jīng)驗(yàn)采購,但是其實(shí)不同的工藝條件,不同的原料,不同的纖維纖度,不同的無紡布克重,不同的壓輥溫度、壓力及軋點(diǎn)形狀等都會(huì)對顏色產(chǎn)生影響,因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理程序判定,保證成品的色彩完美;選擇穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商特別重要。因?yàn)椴煌噶9?yīng)商的色母粒生產(chǎn)工藝不一樣,容易對無紡布企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)生一定的影響。通用色母粒的顏料在差別的塑料中會(huì)出現(xiàn)出差別的顏色。
化妝品母粒的配色著色工藝有哪些?化妝品母粒配色工藝:配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,制品成型時(shí)根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的著色劑量,達(dá)到著色要求。色母粒由于對顏料先進(jìn)行預(yù)處理,有較高的著色力,用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。在化妝品母粒反應(yīng)過程中,工藝控制一定要嚴(yán)格。
怎樣確定化妝品母粒的使用比例?要確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用:1:100除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象。1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例1:33-1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)。化妝品母粒一般采用濕法工藝。南湖特色化妝品色母粒廠家價(jià)格
化妝品母粒分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;南湖特色化妝品色母粒廠家價(jià)格
化妝品母粒需要注意的事項(xiàng):把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對產(chǎn)品顏色變化的影響 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的??赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律,否則不可能很快地調(diào)好色差,尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。南湖特色化妝品色母粒廠家價(jià)格