PP木紋母粒多少錢(qián)

產(chǎn)品特點(diǎn)：該色母粒采用特殊工藝及配方，載體、顏料、助劑等都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選，相容性好，分散性佳，具有高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能，所生產(chǎn)產(chǎn)品，平整光滑，無(wú)色流，無(wú)雜質(zhì)，截面無(wú)黑條紋。產(chǎn)品參數(shù)： 1、外觀(guān)： 大小均勻，色澤一致 2、分散性： 產(chǎn)品無(wú)色點(diǎn)，色流 3、耐溫性： （≥220℃） 4、耐遷移性： (≥4級(jí)) 5、耐光性： (5-8級(jí))。 使用配比與儲(chǔ)存：建議比例1:25，具體根據(jù)實(shí)際使用而定，包裝及儲(chǔ)存：25KG/包裝 存放于通風(fēng)干燥處。該系列產(chǎn)品專(zhuān)為片材類(lèi)產(chǎn)品而開(kāi)發(fā)，具有良好的加工性能，對(duì)各類(lèi)型的擠出機(jī)均有良好的適應(yīng)性。 適用于PP、HDPE、HIPS、PET等工程塑料，主要用于食品包裝，文具，電子產(chǎn)品包裝等領(lǐng)域。色母料在片材中分散不勻，加工溫度低是什么原因？PP木紋母粒多少錢(qián)

木紋色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化？木紋色母粒在使用過(guò)程中由于加工工藝的不同，可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個(gè)時(shí)候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1、塑機(jī)未清潔干凈；2、使用的原材料底色不一致；3、下料門(mén)未清潔干凈；4、水口料搭配不當(dāng)；5、色母?；蛏郾旧碛猩睿?、所用的色母粒或色粉耐溫程度低，溫度過(guò)高時(shí)消色；7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。注塑木紋色母有哪些木紋母粒不需要特別更改原來(lái)的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。

片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑，經(jīng)擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術(shù)指標(biāo)： 1.外觀(guān)：表面光滑，色澤一致。 2.熔融指數(shù)MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（揮發(fā)份）%〈0.3 4.耐熱性：160—240℃ 5．耐遷移性：≥4級(jí) 6．特殊規(guī)格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。

色母的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。我們需要了解色料的其他性能，片材色母粒的廠(chǎng)家，如對(duì)于用在食品、童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無(wú)毒;用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，片材色母粒，應(yīng)選擇耐氣候老(性育好子的色料等。丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?，分子鏈中含有叔碳原子，受熱，受光后在叔碳原子處分子易裂解，使丙綸品質(zhì)變壞，所以要求制成的色母粒在高溫紡絲!易于擴(kuò)散，不損壞纖維品質(zhì)，不使纖維褪色，有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。木紋母?？膳c白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。

木紋母粒的特性： 1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。 2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷，貼皮等二次加工，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點(diǎn)。 3．可與白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。 4．不需要特別更改原來(lái)的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。 5．不影響異型材的機(jī)械力學(xué)性能，耐候性好，不易變色。 6．型材抗紫外線(xiàn)老化的能力（耐候性）決定了塑料門(mén)窗的好壞。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進(jìn)行耐候性的測(cè)試。木紋母粒優(yōu)點(diǎn)：良好的阻燃性。木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應(yīng)用非常普遍。PP木紋母粒多少錢(qián)

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木紋色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復(fù)合強(qiáng)度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐熱性，流延工藝需要樹(shù)脂熔體具有良好的流動(dòng)性，通常加工溫度比較高，根據(jù)擠出樹(shù)脂和設(shè)備大小，尤其是流延幅寬的不同，最高溫度可達(dá)到300℃左右，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能。2、復(fù)合強(qiáng)度，擠出復(fù)合工藝將樹(shù)脂經(jīng)高溫熔融、塑化、混煉、從T型模頭定量、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料，特別需要注意色母粒配方設(shè)計(jì)潤(rùn)濕劑、潤(rùn)濕劑量的控制和載體樹(shù)脂的選擇。PP木紋母粒多少錢(qián)