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化妝品母粒有什么質(zhì)量要求?穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料,對著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔當高溫時顏料不會與纖維反響,形成新的化學(xué)基團使聚合物性能絳低。色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì),包管著色丙綸纖維的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗,要打仗到油劑,分外是用于地毯時,以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。化妝品母粒使用色母環(huán)境干凈、不沾污器皿;嘉興特色化妝品母粒研發(fā)公司
化妝品用色母粒技術(shù)工藝金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。杭州抗老化化妝品母粒廠家直銷色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確。
化妝品母粒的配色著色工藝有哪些?化妝品母粒配色工藝:配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,制品成型時根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的著色劑量,達到著色要求。色母粒由于對顏料先進行預(yù)處理,有較高的著色力,用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定,運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。
化妝品母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,其原料中含有多種制品,因此我們在使用過程中要小心,一旦不小心接觸到,要及時進行急救:皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗皮膚。必要時就醫(yī)。眼睛接觸:提起眼瞼,用大量的清水沖洗,就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,就醫(yī)。食入:如果無意中食入,立即就醫(yī)。危險特性:色母粒在著火狀態(tài)下作為阻燃添加劑使用。色母粒在樹脂中的分散性,流動性強,所以,在日常接觸的時候,要特別注意,此外,該產(chǎn)品作為廢棄物處理或可重新回收使用。在化妝品母粒干燥上,應(yīng)保證總體熱量的平衡,保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度,使炭黑的水份不超標。
化妝品母粒的選擇:化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色,粗纖維比細纖維需要的濃度低,其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法大致有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機中或后部將色母粒熔融后,用小擠壓機注入丙綸熔體中,均勻性很好?;瘖y品色母粒具有什么優(yōu)點?湖州耐高溫化妝品母粒研發(fā)公司
化妝品母?;旌蠒r不會粘附于容器上;嘉興特色化妝品母粒研發(fā)公司
化妝品色母的耐熱性能怎么樣?專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別?色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化??晒?jié)省大量電能。用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎?沒有一定不褪色的產(chǎn)品,使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。嘉興特色化妝品母粒研發(fā)公司