抗靜電木紋色母供應(yīng)

一些特殊的產(chǎn)品，片材色母粒加工，就連它的運(yùn)用辦法，也是很特性的，誰(shuí)叫它是無(wú)獨(dú)有偶了，誰(shuí)叫它就是要這樣特殊了，還有用量，用多了也不行，用少了也不行，這就是它的魅力之處，片材色母粒供應(yīng)商，抗靜電母粒就是其中的一個(gè)，那么它的運(yùn)用辦法和用量是怎樣樣的。與空白聚乙烯顆粒直接共混加工制品，則平均性更好，效果更佳。依據(jù)樹脂品種、加工條件、制品形態(tài)以及對(duì)立靜電效果請(qǐng)求水平，肯定恰當(dāng)?shù)奶砑恿?。在木板片材上使用的色母粒，?yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。母粒的形成需要多個(gè)步驟。抗靜電木紋色母供應(yīng)

木紋色母可以長(zhǎng)期保存，木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用木紋色母的注意事項(xiàng)：可以用幾種木紋色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒(méi)有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種木紋色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的木紋色母混合使用，以免不相容而造成損失。有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。抗靜電木紋色母供應(yīng)確定木紋母粒使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。

我們?cè)谶x擇木紋母粒時(shí)應(yīng)該考慮哪些呢？ 有些色母粒當(dāng)時(shí)著色效果好，但過(guò)一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象，影響制品的外觀與質(zhì)量。所以在選擇一款產(chǎn)品的時(shí)候一定要先試用，看下它的性能是否穩(wěn)定。另外色母粒在生產(chǎn)時(shí)要對(duì)顏料進(jìn)行處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母粒加熱熔融后，顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。在市場(chǎng)中有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起來(lái)的使用成本反而高。有些色母粒價(jià)格貴些，但添加量小，效果好，反而使用的成本下降不少。要相信，一分價(jià)錢一分貨，這是恒古不變的道理！

木紋母粒要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分，粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色，配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級(jí)別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進(jìn)行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進(jìn)行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。木紋母粒具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。應(yīng)了解色料的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無(wú)毒;用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。木紋母?？膳c白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。溫州木紋母粒怎么樣

色母粒的選擇非常重要。抗靜電木紋色母供應(yīng)

木紋母粒的注意事項(xiàng)有哪些？木紋色母生產(chǎn)工藝： 1. 用設(shè)備：錐形雙螺桿擠出機(jī) 2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會(huì)直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無(wú)論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品，可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產(chǎn)品的耐候性能。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能。抗靜電木紋色母供應(yīng)