PS色母粒研發(fā)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-10

色母粒使用后褪色如何解決?1、抗氧化性,某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過(guò)程一是加工中的高溫氧化。二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會(huì)逐漸減退。2、耐酸堿性,著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。解決方法:針對(duì)塑料著色制品的褪色,應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求,對(duì)所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹(shù)脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體,因而在操作過(guò)程中應(yīng)該注意。PS色母粒研發(fā)公司

如何提高色母粒的光澤度?1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu);2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡(jiǎn)單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。桐鄉(xiāng)免噴涂母粒批發(fā)價(jià)穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

色母粒行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向:在品種開(kāi)發(fā)方面,我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未來(lái)色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。多功能色母粒的開(kāi)發(fā)。高性能化、差別化、生態(tài)化纖維的應(yīng)用正在不斷向交通、新能源、醫(yī)療衛(wèi)生、基礎(chǔ)設(shè)施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、航空航天等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域拓展。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整,城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,以及個(gè)性化、差異化、功能化消費(fèi)需求的不斷擴(kuò)大,我國(guó)化纖行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性的步伐將會(huì)加快,為行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展優(yōu)良產(chǎn)能提供了新的契機(jī)。高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開(kāi)發(fā)。專門(mén)用的牌號(hào)大批量色母粒的開(kāi)發(fā)。

色母粒的分類:按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí),如:1、高級(jí)注射色母,用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。2、普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。3、高級(jí)吹膜色母,用于超薄制品的吹塑著色。4、普通吹膜色母,用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5、紡絲色母,用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。6、低級(jí)色母,用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品,如垃圾桶、低級(jí)容器等。色母粒在稀釋比選取方面應(yīng)注意選用高的稀釋比,相對(duì)應(yīng)的成本會(huì)較低。

決定色母粒質(zhì)量的因素:穩(wěn)定性:在如今的國(guó)際化經(jīng)濟(jì)中,國(guó)際性的顧客對(duì)色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的,這也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動(dòng)的,那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的,要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能;色彩明暗度:市場(chǎng)上有各種碳黑類型可用于該產(chǎn)品的著色,但各類的顏色與價(jià)格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒黑色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)。色母粒的質(zhì)量關(guān)系著著色的好壞,只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能在市場(chǎng)中發(fā)展,才能得到市場(chǎng)的認(rèn)可。普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。PS色母粒研發(fā)公司

色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理。PS色母粒研發(fā)公司

色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過(guò)程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。性能要求:丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質(zhì)變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性,經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。耐熱性色母粒所選用的顏料,較基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。PS色母粒研發(fā)公司