黃浦木紋色母研發(fā)公司

木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加進碳玄色料。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應留意這一點。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導電級。木紋母粒具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。黃浦木紋色母研發(fā)公司

木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應用非常普遍。使用的留意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 （2）用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設備的限制。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。在木板片材上使用的色母?？梢愿淖兡景迤牡男阅堋｜S浦木紋色母研發(fā)公司在選擇木紋母粒的時候一定要先試用，看下它的性能是否穩(wěn)定。

產(chǎn)品特點：該色母粒采用特殊工藝及配方，載體、顏料、助劑等都經(jīng)過嚴格篩選，相容性好，分散性佳，具有高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能，所生產(chǎn)產(chǎn)品，平整光滑，無色流，無雜質(zhì)，截面無黑條紋。產(chǎn)品參數(shù)： 1、外觀： 大小均勻，色澤一致 2、分散性： 產(chǎn)品無色點，色流 3、耐溫性： （≥220℃） 4、耐遷移性： (≥4級) 5、耐光性： (5-8級)。 使用配比與儲存：建議比例1:25，具體根據(jù)實際使用而定，包裝及儲存：25KG/包裝 存放于通風干燥處。該系列產(chǎn)品專為片材類產(chǎn)品而開發(fā)，具有良好的加工性能，對各類型的擠出機均有良好的適應性。 適用于PP、HDPE、HIPS、PET等工程塑料，主要用于食品包裝，文具，電子產(chǎn)品包裝等領域。

在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。易于計算，可應用自動化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了威彩翔銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環(huán)保檢測標準的。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料，好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒，而且現(xiàn)在使用的越來越普遍了。木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能。

木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產(chǎn)工藝： 1. 用設備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品，可以適當減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產(chǎn)品的耐候性能。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能。不同質(zhì)量的木紋色母粒，在生產(chǎn)過程中的實際添加量是不一樣的。彩色木紋母粒廠家價格

在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗靜電的特性。黃浦木紋色母研發(fā)公司

木紋母粒的注意事項有哪些？色母料在吸塑片材應用中常見弊病及解決辦法：1、片材呈云霧狀產(chǎn)生原因：色母料在片材中分散不勻，加工溫度低，樹脂機關溫度過高。解決辦法：提高料筒溫度，提高模唇溫度，降低料筒溫度，降低模唇溫度，提高色母料分散性。 2、片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有雜質(zhì)。解決辦法：加強過濾。 3、片材內(nèi)有氣泡產(chǎn)生原因：原料或色母料有水分，加工溫度過高。解決辦法：降低加工溫度，原料和色母料干燥。黃浦木紋色母研發(fā)公司