舟山耐高溫化妝品母粒哪家好

來源: 發(fā)布時間:2021-10-19

化妝品母粒的使用需要注意的,色母粒和其他添加劑會有反應(yīng),使用時要注意。色母的使用很簡單,只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合,配合各種不同的塑料加工工藝要求,擠出成型即可。 需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時,必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機(jī)器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈,更換新的過濾網(wǎng),較好采用100目以上的過濾網(wǎng);注意溫度是否正確,以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響,因此強(qiáng)烈建議用戶自行調(diào)試,以求較佳的使用效果。色母粒所用色料,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系。舟山耐高溫化妝品母粒哪家好

色母又名色種,色母料是一種新型高分子材料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 使用色母的幾點好處: 1.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性; 2.使顏料在塑料中有更好的分散性; 3.保護(hù)操作人員的健康; 4.工序簡單,轉(zhuǎn)色容易; 5.環(huán)境干凈、不沾污器皿; 6.節(jié)省時間和原材料。舟山阻燃化妝品母粒供應(yīng)怎樣確定化妝品母粒的使用比例?

怎樣確定化妝品母粒的使用比例? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點,就可以認(rèn)可。 色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)。

不同功能的色母粒,在選用顏料時,性能也不同,下面就分別介紹下,功能色母粒如何選擇顏料: 耐熱性色母粒所選用的顏料,較基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。 分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。 光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào),因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料。 耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性,耐光性的顏料需要使用時,可以考慮添加紫外線吸收劑。使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)。

現(xiàn)在市面上的色母粒都是使用相關(guān)的設(shè)備生產(chǎn)出來的,它的生產(chǎn)有著一系列的流程,但是對于整個生產(chǎn)過程來說,偶爾會出現(xiàn)一些缺陷的,那么當(dāng)色母粒出現(xiàn)缺陷的時候,都是怎么樣是進(jìn)行解決的?下面我們來了解下: 1、對于出現(xiàn)的連??刹捎煤Y孔合適的振動篩過篩。應(yīng)了解色母粒色料的其他性能,比如對于一些用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,要求色料應(yīng)無毒;用于電器方面的塑料制品,應(yīng)選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品,應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。表示色母粒色料的分散性、著色力應(yīng)好。2、調(diào)整合適的冷卻過水長度,即町減少連粒。3、對于出現(xiàn)的長條應(yīng)采用合適的振動篩,過篩處理。問題二:黑色母粒出現(xiàn)連粒情況。表示兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。化妝品母粒的注意事項有哪些?海寧常見化妝品色母粒怎么樣

用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重,經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。舟山耐高溫化妝品母粒哪家好

造成色母粒色差主要原因:色粉的耐熱性差,色母料制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞,料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂,生產(chǎn)時不可停機(jī),以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話,可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,使熔體粘度加大,傳遞剪切作用大,促進(jìn)色粉分散,著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差,可提高溫度,使熔體粘度降低,減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果很差,則降低螺桿轉(zhuǎn)速,升高溫度,或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會造成色差,主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。舟山耐高溫化妝品母粒哪家好

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