從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
使用化妝品母粒的注意事項(xiàng):一、在色母粒反應(yīng)過(guò)程中,工藝控制一定要嚴(yán)格,對(duì)原料油預(yù)熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走,不能私自更改,這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,如有異常說(shuō)明有堵塞和系統(tǒng)不暢,時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。三、為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,其過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要,如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過(guò)濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換,盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面,加強(qiáng)工藝控制,定期定時(shí)檢查粒子狀況,及時(shí)調(diào)整水量,保證下貨流量穩(wěn)定,在保證造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上,應(yīng)保證總體熱量的平衡,保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度,使炭黑的水份不超標(biāo)。使用化妝品母??梢员WC制品顏色的穩(wěn)定;虹口化妝品母粒供應(yīng)
化妝品母粒的使用可以保證制品顏色的穩(wěn)定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。彩色的色母工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料:由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時(shí)造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。桐鄉(xiāng)正規(guī)化妝品色母粒生產(chǎn)廠家化妝品母粒具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
在化妝品母粒反應(yīng)過(guò)程中,工藝控制一定要嚴(yán)格,對(duì)原料油預(yù)熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走,不能私自更改,這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在化妝品母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,如有異常說(shuō)明有堵塞和系統(tǒng)不暢,時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,其過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要,如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過(guò)濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換,盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面,加強(qiáng)工藝控制,定期定時(shí)檢查粒子狀況,及時(shí)調(diào)整水量,保證下貨流量穩(wěn)定,在保證造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上,應(yīng)保證總體熱量的平衡,保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度,使炭黑的水份不超標(biāo)。
化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中有多重要?化妝品瓶子原料要求:(1)化妝品瓶?jī)?nèi)外潔凈。(2)化妝品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴(yán)緊無(wú)滑牙、松脫、泄漏現(xiàn)象。(3)化妝品瓶口端正、光滑,不得有毛刺(毛口),螺紋等配合結(jié)構(gòu)完好、端正。(4)化妝品瓶身完整、平穩(wěn)端正、光滑,厚薄基本均勻,不得有冷爆、裂痕,無(wú)明顯痕跡、變形。(5)食品級(jí),環(huán)保要求,無(wú)毒、無(wú)污染。色母粒對(duì)化妝品塑料瓶子的作用:(1)解決塑料化妝瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。(3)食品級(jí)環(huán)保色母??芍苯訉?duì)塑料瓶子著色。(4)色母粒可以給塑料瓶子附上抗氧防老化功效。色母粒是由高比例的顏料調(diào)制出來(lái)的染料。
化妝品母粒常見(jiàn)故障中造成色母粒色差主要原因有:人為差錯(cuò)可能有:秤量、投料品種不對(duì),加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始,到批量生產(chǎn),每道工序,嚴(yán)格把關(guān),加以確認(rèn),可減少浪費(fèi),穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差,色母料制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞,料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂,生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī),以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話,可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,使熔體粘度加大,傳遞剪切作用大,促進(jìn)色粉分散,著色力增強(qiáng)?;瘖y品母粒過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要。浙江正規(guī)化妝品色母粒廠家價(jià)格
在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化。虹口化妝品母粒供應(yīng)
如何提高化妝品母粒的光澤度?1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu);2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡(jiǎn)單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杓纯?。虹口化妝品母粒供應(yīng)