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木紋色母的技術(shù)原理: 讓顏料通過錯(cuò)開塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率,使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個(gè)組分,即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同,配以各種助劑,讓其與型材基料同步塑化,形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高,配以特殊的助劑以增大或改變流動(dòng)性,構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會(huì)有些許互溶,然后形成自然的整體效果。木紋母粒的每個(gè)加工步驟都需要特別注意。PVC木紋色母粒價(jià)錢
蠟對(duì)木紋色母粒的生產(chǎn)有什么影響?蠟是木紋色母粒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要組成部分,它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能,因此加入的量可要適可而止,不可過量,否則會(huì)造成以下的問題:聚乙烯蠟添加過量,木紋色母粒的熔體活動(dòng)速度大,會(huì)在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化,從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化,使顏料粒子在熔體中細(xì)化,分散感化大幅度低落,致使顏料在產(chǎn)物平分布不均,顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外,添加過多還會(huì)使加工成型困難,影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機(jī)能低落。在制備木紋色母粒時(shí),參加聚乙烯蠟作為分散劑,一方面潤(rùn)濕顏料粒子,使顏料容易分散;另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化,對(duì)聚合物份子鏈起到了光滑感化,加快聚合物份子的活動(dòng),從而改進(jìn)共混物的加工活動(dòng)機(jī)能。綜上所述:在木紋色母粒的生產(chǎn)過程中,加入蠟的多少,不但影響了產(chǎn)品的著色度,也會(huì)是其成型困難,影響產(chǎn)品的尺寸。常見木紋色母粒哪里有色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑。
母粒是什么做的?母粒別名母料是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉,制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。
木紋母粒的生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。?色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法:(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,后來通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。木紋色母粒一般選用濕式加工工藝。
木紋母粒所用色料,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí),會(huì)使色料用量增加,材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導(dǎo)電級(jí)。木紋母粒特性:高沖擊,高光澤。常見木紋色母粒哪里有
木紋母粒片材有縱向條紋產(chǎn)生原因:原料或色母料有雜質(zhì),模唇內(nèi)有雜質(zhì)。PVC木紋色母粒價(jià)錢
木紋母粒良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性。色母粒使用過程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化:色母粒在應(yīng)用全過程中因?yàn)橹谱鞴に嚨牟灰粯?,很有可能?huì)出現(xiàn)色調(diào)轉(zhuǎn)變,造成大家的商品出現(xiàn)偏色,這個(gè)時(shí)候大家必須尋找出現(xiàn)這類狀況的緣故,在之后的工作上能夠防止。除開制作工藝的轉(zhuǎn)變,也有下列幾類緣故:塑料機(jī)械未清理整潔;應(yīng)用的原料背景色不一致;開料門未清理整潔;水口料搭配不當(dāng);使用色母粒時(shí),如何提高塑料制品的光澤度?色母粒廠家是一種專門用型的上色商品,關(guān)鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里。由于塑膠制品針對(duì)光滑度的規(guī)定較高,因而我們?cè)趹?yīng)用全過程中,就需要想辦法提升它的光滑度:假如應(yīng)用PP做媒介,能加3%的EBS,提升光澤度實(shí)際效果比較突出。PVC木紋色母粒價(jià)錢