化妝品母粒需要注意的事項(xiàng)：把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。色母粒適用制取電聚烴注塑制品、塑膠板材產(chǎn)品及其吹膜產(chǎn)品。南京常用化妝品用色母粒怎么樣
穩(wěn)定性化妝品色母粒中使用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。金華常見化妝品母粒怎么樣化妝品母?？梢员ＷC制品顏色的穩(wěn)定。
使用化妝品母粒的注意事項(xiàng)：一、在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。三、為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。
為什么使用化妝品色母粒有時(shí)會(huì)出現(xiàn)花斑水紋等現(xiàn)象？出現(xiàn)色斑水紋一般有以下幾種可能： （1）色母粒中含有水分； （2）擠出機(jī)長徑比不夠，造成分散不均；（3）色母粒本身分散不均勻； （4）選用的色母粒濃度太高，添加量太少。色母粒生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上。化妝品母粒的儲(chǔ)存要注意。
影響化妝品色母粒價(jià)格的因素有：1、行情因素：我們近年來大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)的著色技術(shù)開始大顯身手，也帶動(dòng)了本行業(yè)價(jià)格的變動(dòng)。2、色母粒的價(jià)格之所以差距很大，是因?yàn)樯a(chǎn)成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產(chǎn)成本，廠家會(huì)選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了色母粒價(jià)格上的差異。所以生產(chǎn)原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著色母粒的價(jià)格，廠家如果想獲得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，就要從源頭入手，精選生產(chǎn)原料，控制成本價(jià)格，提高產(chǎn)品競(jìng)爭力。色母粒常用色料，務(wù)必留意色料與塑料原料、改性劑中間的配搭關(guān)聯(lián)。為什么使用化妝品母粒有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)花斑水紋等現(xiàn)象？江蘇特色化妝品母粒定制
化妝品母粒的應(yīng)用是比較普遍的。南京常用化妝品用色母粒怎么樣
化妝品母粒要注意找正規(guī)的廠家進(jìn)行購買，那么添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦？在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高；2.給注塑機(jī)施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。南京常用化妝品用色母粒怎么樣