化妝品母粒要注意找正規(guī)的廠家進行購買，那么添加色母粒后出現問題怎么辦？在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高；2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決?；瘖y品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有：提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。上海耐磨化妝品用色母粒定制
色母主要由以下的原料構成：顏料或染料： 顏料又分為有機顏料與無機顏料：常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 常用的無機顏料 鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體：是色母粒的基體。專門使用色母與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容，和顏料有較好的親和力。 較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。添加劑： 如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。阻燃化妝品色母粒采購化妝品母粒分散性較好。
化妝品色母粒的使用要知道耐高溫色母粒樹脂選擇：基體樹脂一定具有耐高溫能力，使用的有PA6、PA66、高溫尼龍、特種耐高溫樹脂。PA類載體耐溫在300℃左右，時間可以停留長一點，超高320攝氏度，不能在螺桿中停留時間長，否則會變色、碳化變黑。耐高溫樹脂色粉、顏料選擇：色粉分為無機色粉和有機色粉，有機色粉不耐高溫，但是色相全，無機色粉耐高溫，但是色相少，同時無機色粉的耐曬性、遮蓋力要高于有機色粉。有機色粉的著色力要高于無機色粉，同時更加環(huán)保，不含重金屬物質，色澤更加鮮亮。耐高溫色粉、顏料選擇能承受400℃左右的高溫，無機色粉分解溫度通常在500℃左右，使用這類色粉、顏料應用在高溫色母粒上，不會在高溫下出現顏色變化、褪色、碳化變黑等問題。
化妝品色母粒的注意事項：為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設備的選擇很重要，如內濾式和外濾式應符合具體要求。過濾級數和濾網目數應按工藝要求做定期更換，盡可能減少產生焦粒的因素。 通過選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來控制急冷水量，使其在保證終止反應的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類帶入的同時也可以提高尾氣的熱值。在造粒方面，加強工藝控制，定期定時檢查粒子狀況，及時調整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質的帶入。在色母粒干燥上，應保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉筒出口溫度，使炭黑的水份不超標?；瘖y品母粒的生產成本取決于載體樹脂。
化妝品母粒需要注意的事項：不論是什么產品，它的本身，就會具備著一定的注意事項，特別是在使用的時候，就更是如此了，所以這方面，我們要了解清楚，化妝品母粒也是一樣，那么化妝品母粒在使用過程中的注意事項有哪些？一、一段時間后吸收水分存儲色母粒，尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。二、所需的顏色的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經常會發(fā)生改變顏色和陰影。三、色母粒及其它添加劑的反應,使用時要注意。四、稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。化妝品母粒的顆粒大小與分散性有關系，化妝品母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。寧波抗老化化妝品色母粒售后服務
使用化妝品母?？梢员ＷC制品顏色的穩(wěn)定；上海耐磨化妝品用色母粒定制
怎樣使用化妝品色母粒? 色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌即可。 在設備的操作中應該注意以下問題： 1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 2、將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機的摸頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。上海耐磨化妝品用色母粒定制