色母優(yōu)點(diǎn)：色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保持環(huán)境的潔凈 。使用方便。穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。楊浦色母定做
色母粒使用后褪色如何解決？1、耐光性，耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí)，建議選用七、八級(jí)，室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。解決方法：載體樹脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。2、耐熱性，顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。黃色母粒價(jià)錢色母粒其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用。
色母粒的色光偏向都是什么樣的？色母粒應(yīng)用于塑料加工中，呈現(xiàn)的顏色，是不可預(yù)見的。因?yàn)椴煌呐浞酱钆洌煌谋壤?，呈現(xiàn)的效果就不一樣。還有比較重要的一點(diǎn)，就是色光偏向。不同顏色的色母粒，它的色光偏向是有所差別的每種色母粒的色光均可向兩個(gè)方向發(fā)展。紅色系列的色相可以表現(xiàn)為偏黃或偏藍(lán)（紫），如大紅與紫紅等。黃色系列的色相可以表現(xiàn)為偏綠或偏紅的顏色，如青藍(lán)與橙黃。藍(lán)色系列的色相可以表現(xiàn)為偏綠（黃）或偏紫（紅）的顏色，如青藍(lán)和紅相藍(lán)。綠色系列的色相可以表現(xiàn)為偏黃或偏藍(lán)的顏色，如黃綠和藍(lán)綠。紫色系列的色相可以表現(xiàn)為偏藍(lán)或偏紅，如紫藍(lán)和紫紅。金色、橙色、棕色的色相可以表現(xiàn)偏黃或偏紅。白色、灰色、黑色是可以向任意顏色轉(zhuǎn)變的顏色。
色母的分類方法：常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如： 1.高級(jí)注射色母 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。 3.高級(jí)吹膜色母 用于超薄制品的吹塑著色。 4.普通吹膜色母 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 5.紡絲色母 用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。 6.低級(jí)色母 用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。色母粒在塑料加工過(guò)程中，濃度高、分散性好。
色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化？色母粒在使用過(guò)程中由于加工工藝的不同，可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個(gè)時(shí)候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1、塑機(jī)未清潔干凈；2、使用的原材料底色不一致；3、下料門未清潔干凈；4、水口料搭配不當(dāng)；5、色母?；蛏郾旧碛猩?；6、所用的色母粒或色粉耐溫程度低，溫度過(guò)高時(shí)消色；7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意耐熱性、復(fù)合強(qiáng)度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。黑色母粒生產(chǎn)
色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。楊浦色母定做
色母粒的優(yōu)點(diǎn)：1、使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。3、保證制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。楊浦色母定做