從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設備的作用與影響
非標鋰電池自動化設備與標準設備的比較:哪個更適合您的業(yè)務
非標鋰電池自動化設備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
阻燃化妝品色母粒制造:色母粒所用色料,色母粒技術上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系,其選擇要點如下所述。(1)色料不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技術由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。(2)色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色料著色力差時,會使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時應注意這一點。為了充分顯示色母的著色效果,模具必須具有相應的品質?;瘖y品上使用的色母粒,可以跟據(jù)進客人的需求進行定制,有完善的行業(yè)解決方案。杭州化妝品母粒哪里買
如何對色母粒進行質量檢測?常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級別等。顏色和分散性檢測:1、色母粒顏色檢測:與載體相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根據(jù)原料不同而定)的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片,與樣片對比顏色,在對比時淺色可用測色儀測試,深色可根據(jù)經(jīng)驗在光線好的條件下進行對比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜,觀察其顏料顆粒數(shù)量?;曳趾腿廴谥笖?shù)的測試:1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃,2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。海寧阻燃化妝品色母粒市場化妝品母粒應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。
蠟對色母粒的生產(chǎn)有什么影響?蠟是色母粒生產(chǎn)過程中的一個重要組成部分,它的加入量關乎著產(chǎn)品的很多性能,因此加入的量可要適可而止,不可過量,否則會造成以下的問題:聚乙烯蠟添加過量,色母粒的熔體活動速度大,會在增加后的加工進程中起外光滑的感化,從而削弱機器和熔體的剪切感化,使顏料粒子在熔體中細化,分散感化大幅度低落,致使顏料在產(chǎn)物平分布不均,顏料的著色力低落并影響著色品質。另外,添加過多還會使加工成型困難,影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落。在制備色母粒時,參加聚乙烯蠟作為分散劑,一方面潤濕顏料粒子,使顏料容易分散;另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化,對聚合物份子鏈起到了光滑感化,加快聚合物份子的活動,從而改進共混物的加工活動機能。綜上所述:在色母粒的生產(chǎn)過程中,加入蠟的多少,不但影響了產(chǎn)品的著色度,也會是其成型困難,影響產(chǎn)品的尺寸。
化妝品母粒具有什么優(yōu)點?色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定?;瘖y品母粒特點:抗老化,耐高溫。工作人員,熟悉自己產(chǎn)品的注意事項,這個是很有必要的,對操作以及各個方面,存在著一定的影響的,色母粒就是其中的一個,那么色母粒加工各階段的注意事項是什么?1.在色母粒反應過程中,工藝控制一定要嚴格,對原料油預熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走,不能私自更改,這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。2.在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化,如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通。色母粒是用來著色的,通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色?;瘖y品色母粒有抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。
使用色母粒著色的優(yōu)勢:熱塑性塑料常用的著色方法有:色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點:使用方便,對成型環(huán)境無污染。 著色均勻,穩(wěn)定,提高塑料制件質量。易于計量,可應用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)??蓪⒅?,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用?;瘖y品色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性。南京化妝品用色母粒費用
消除原料樹脂、色母粒的影響,控制原材料是徹底解決色差的關鍵。杭州化妝品母粒哪里買
怎樣使用化妝品色母粒? 色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工攪拌即可。 在設備的操作中應該注意以下問題: 1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 2、將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機的摸頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。杭州化妝品母粒哪里買