從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
如何提高色母粒的光澤度?1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu);2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對光澤度的要求。色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杈托?。楊浦化妝品色母粒定制
色母主要由以下的原料構(gòu)成:顏料或染料: 顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料:常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 常用的無機(jī)顏料 鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體:是色母粒的基體。專門使用色母與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時(shí)也要考慮載體的流動性。分散劑:促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容,和顏料有較好的親和力。 較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。添加劑: 如阻燃、增亮、抗細(xì)菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。杭州抗靜電化妝品用色母粒多少錢高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法:(1)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。(2)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。
如何檢測色母料PH值?1、混合液PH值測定:取35g左右色母料樣品于干凈燒杯中,加入100ml去離子水,放在攪拌器下攪拌至混合物均勻。用校正好的酸度計(jì)檢測攪拌均勻后的混合液,平行測定三次,得出平均值;2、下層物質(zhì)PH值測定:用校正好的酸度計(jì)檢測剩下燒杯中的色母料的PH值,平行測定三次,得出平均值;3、上清液PH值測定:混合液靜置72h后,用膠頭滴管吸取色母料上清液至另一個干凈燒杯,用校正好的酸度計(jì)檢測該燒杯中上清液的PH值,平行測定三次,得出平均值。消除原料樹脂、色母粒的影響,控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。
化妝品色母料技術(shù)工藝流程有以下的方法: (1)色母粒技術(shù)工藝油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 (2)色母粒技術(shù)工藝沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。 (3)色母粒技術(shù)工藝捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌?,手工攪拌就行。我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞。海鹽柔軟化妝品母粒廠家直銷
色母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么?楊浦化妝品色母粒定制
化妝品色母粒的注意事項(xiàng)有哪些?色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很嚴(yán)苛,一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外,還應(yīng)開展一系列檢驗(yàn),如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量珠光粉粒度等新項(xiàng)目。選定色母粒的情況下。先加入主色,后加入副色,還要記住每次加量一定要比估計(jì)時(shí)少加一些。加入色母后需要攪拌均勻,以免造成色差,直到把顏色調(diào)準(zhǔn)為止。在色母粒反應(yīng)過程中,工藝控制一定要嚴(yán)格,對原料油預(yù)熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。楊浦化妝品色母粒定制