工廠配合度問題——對(duì)于采購(gòu)過PCB的人來說，都知道PCB生產(chǎn)不會(huì)每次都很順利按時(shí)交貨，那么當(dāng)問題出現(xiàn)，耽誤到客戶項(xiàng)目進(jìn)度的時(shí)候，工廠是否肯配合趕貨，幫客戶解決燃眉之急？還有工廠售后服務(wù)：特別有大批量項(xiàng)目的時(shí)候或者金額比較巨大的時(shí)候，更要看重這個(gè)因素。PCB交貨后還不算完事，后面組裝，使用過程中如果還出現(xiàn)什么問題，那還需要生產(chǎn)廠家的協(xié)助分析和溝通。如果對(duì)工廠資金，內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)隊(duì)伍、公司政策穩(wěn)定性等都不了解，都會(huì)對(duì)你后續(xù)訂單，板子售后產(chǎn)生巨大的影響。出現(xiàn)投訴，工廠推脫不負(fù)責(zé)；再次返單，工廠不斷調(diào)價(jià)，或者好不容易確認(rèn)完樣品要釋放批量時(shí)候，工廠政策調(diào)整不接受小客戶訂單等等，都會(huì)給PCB采購(gòu)經(jīng)理們帶來各種各樣的麻煩。再就是交期問題：如果采購(gòu)的PCB只是樣品和小量，后續(xù)不會(huì)有大批量，交期又比較急的話，可以考慮一些快板廠，相比大廠，快板廠的交期快，返單MOV也比較低。但是如果后面有批量的話，那還是要考慮可以支持批量的工廠來做貨了。四層電路板抄板克隆打樣。集成電路pcb
通常行業(yè)內(nèi)的普遍做法：一種是在鋁基板噴錫處理之前，撕掉不耐高溫的鋁基保護(hù)膜，噴錫時(shí)鋁基在沒有保護(hù)的條件下進(jìn)行，因?yàn)殇X材質(zhì)較軟，撕掉原始鋁基防護(hù)膜后，鋁基板表面會(huì)多次暴露出來，表面容易形成氧化膜，在撕掉原始鋁基板防護(hù)膜的操作過程中使得板與板容易接觸，容易造成鋁基板表面被擦花，影響外觀；另一種做法是撕掉不耐高溫的鋁基保護(hù)膜后，增加耐高溫的蘭膠用以保護(hù)鋁基面，當(dāng)鋁基板噴錫后，鋁基板表面上的蘭膠容易脫落，需要在成型前再重新印蘭膠，鋁基板在成型的過程中受力，使得蘭膠會(huì)再次脫落，因此在出貨前又需要印蘭膠保護(hù)，預(yù)防運(yùn)輸過程中鋁基面被擦花，鋁基面在加工過程中雖然多次印蘭膠保護(hù)，但也無法完全避免鋁基板表面出現(xiàn)擦花現(xiàn)象，所以產(chǎn)品到客戶端使用前撕掉蘭膠后，擦花的鋁基面會(huì)暴露在表面，嚴(yán)重影響外觀，所以鋁基板表面被擦花預(yù)防問題一致困擾整個(gè)行業(yè)。10層線路板加急打樣智能家居線路路抄板打樣生產(chǎn)。
等離子清洗機(jī)能否應(yīng)用在印刷線路板領(lǐng)域呢？等離子體通常被稱為第四態(tài)物質(zhì)，固體.液體.氣體，它們更常見于我們周圍。等離子體存在于一些特殊環(huán)境中，如閃電，極光。這個(gè)能量看起來就像把固體轉(zhuǎn)變成氣體一樣，等離子體也需要能量。一定數(shù)量的離子是由帶電粒子與中性粒子(包括原子.離子和自由粒子)混合而成。采用等離子轟擊物體的表面，可以達(dá)到物體的表面腐蝕，清洗等功能。該方法可以顯著提高這些表面的粘附和焊接強(qiáng)度，目前采用等離子表面處理機(jī)作為導(dǎo)線框、清潔和腐蝕平板顯示器。經(jīng)等離子清洗后，電弧強(qiáng)度顯著提高，電路故障的可能性減小，等離子體清洗器能有效清理接觸到等離子體中的有機(jī)物，并能快速清理。許多產(chǎn)品，不管是工業(yè)生產(chǎn)或使用。對(duì)于電子、航空、醫(yī)療等行業(yè)，可靠性依賴于表面間的粘結(jié)強(qiáng)度。
線路板沉鎳金工藝：首先在銅面上自催化反應(yīng)沉積約120-200μ”厚的鎳層，再在金缸中通過化學(xué)置換反應(yīng)將金從溶液中置換到鎳面，金層將鎳層完全覆蓋，其厚度一般控制在約1-3μ”。通過時(shí)間等控制其厚度上限可高達(dá)10μ”。電鎳金工藝：是通過施電的方式，在銅面上通過電化學(xué)反應(yīng)鍍上一層約120-200μ”厚的鎳層，然后再在鎳上鍍上一層約0.5-1μ”厚的薄金。通過時(shí)間及電流等控制其厚度可高達(dá)50μ”以上。沉鎳金通過化學(xué)沉積其厚度非常均勻，電鎳金通過電鍍沉積其厚度均勻性較差。雙面FPC線路板打樣生產(chǎn)。
HDI銅基PCB板因高導(dǎo)熱需求，采用低流膠高導(dǎo)熱絕緣層材料，紫銅厚度為1.0mm，制作難度較大。銅基板的關(guān)鍵技術(shù)方面制作結(jié)果如下:(1)銅基板采用低流膠高導(dǎo)熱絕緣層，對(duì)壓合有特殊要求，經(jīng)過排版和壓合參數(shù)優(yōu)化，壓合結(jié)果料溫曲線和熱應(yīng)力測(cè)試合格。(2）經(jīng)過鉆孔參數(shù)優(yōu)化，對(duì)于3.0mm及以上孔徑工程設(shè)計(jì)擴(kuò)鉆，鉆孔過程需要不停噴酒精對(duì)銑刀降溫，而且單人單軸制作效率低，比較好方案引進(jìn)專門的鋁基板銑機(jī)設(shè)備;(2)目前的X-RAY打靶設(shè)備尚不能對(duì)1.0mm厚度紫銅的銅基板打靶，可以在壓合前對(duì)紫銅將靶孔及鉚合孔鉆出，壓合后可以省去打靶工序。厚銅線路板打樣品質(zhì)好。pcb板上的符號(hào)大全
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某些載板為了提高鏈接密度，會(huì)采用孔上孔結(jié)構(gòu)。由于一般填孔程序多少都可能殘存氣泡，因此氣泡殘存量會(huì)直接影響鏈接質(zhì)量。氣泡允許殘存量沒有清楚標(biāo)準(zhǔn)，只要信賴度不成問題，多數(shù)都不會(huì)成為致命傷。但如果氣泡恰好落在孔口區(qū)，出現(xiàn)問題的機(jī)會(huì)就相對(duì)增加。如果孔口留下氣泡在刷磨后會(huì)產(chǎn)生氣泡凹陷，電鍍后就留下了深陷的洞。在雷射加工時(shí)容易產(chǎn)生不潔，因此產(chǎn)生導(dǎo)通不良問題。所以填膠技術(shù)對(duì)高密度構(gòu)裝載板尤其是孔上孔結(jié)構(gòu)，是相當(dāng)重要的技術(shù)。集成電路pcb
深圳市華海興達(dá)科技有限公司位于深圳市寶安區(qū)新橋街道新二社區(qū)莊村二路17號(hào)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下鋁基銅基PCB線路板，雙多層PCB電路板，1.2m超長(zhǎng)線路板，HDI軟硬結(jié)合板深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在電子元器件深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造電子元器件良好品牌。華海興達(dá)立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。