泰州機(jī)床微量潤(rùn)滑價(jià)格表

金屬切削加工的常見加工方式，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn)：一、減少停機(jī)時(shí)間，降低成本。二、提高潤(rùn)滑利用率。潤(rùn)滑系統(tǒng)可以在特定的空間和環(huán)境下工作，自可在機(jī)械需要的時(shí)候清理污染物并保護(hù)磨損點(diǎn)，同時(shí)還可以運(yùn)行。三、更安全的操作。許多機(jī)械設(shè)備可能需要在運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)候進(jìn)行潤(rùn)滑，而自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)卻能輕松解決這個(gè)問題，相對(duì)于需要手動(dòng)涂抹潤(rùn)滑脂或油的技術(shù)人員或操作員而言，這是一種低風(fēng)險(xiǎn)，非常安全的操作環(huán)境。總的來說，自動(dòng)潤(rùn)滑安全，有效。每當(dāng)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)開機(jī)啟動(dòng)，鋁合金切削油就會(huì)被與高壓空氣相互混合，然后形成細(xì)密的油霧，經(jīng)過噴嘴的霧化后被均勻地噴射到鋸片之上。從整套降溫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油品消耗數(shù)據(jù)表現(xiàn)來看，它不但一改過去噴淋式1天高達(dá)幾升的鋁合金切削油消耗現(xiàn)狀，而且由于先天不需要油泵，使得整套系統(tǒng)根本不需要接電。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以在高溫高壓條件下保持潤(rùn)滑效果，提高設(shè)備的可靠性。泰州機(jī)床微量潤(rùn)滑價(jià)格表

微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的精度。適量的潤(rùn)滑劑可以提供更加穩(wěn)定的工作環(huán)境，減少設(shè)備在工作過程中的誤差，提高設(shè)備的工作精度。微量潤(rùn)滑可以減少設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響。通過使用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以減少設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的安全性。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過程中的故障概率，降低設(shè)備的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備的安全性。微量潤(rùn)滑可以改善工作環(huán)境。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的煙塵與噪音，改善工作環(huán)境，提高員工的工作滿意度。重慶智能微量潤(rùn)滑采購(gòu)微量潤(rùn)滑可以提供更平穩(wěn)的摩擦運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。

微量潤(rùn)滑在加工中心中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：1、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能做到與高速切削設(shè)備更好配合。由于CNC為高速高效運(yùn)作的設(shè)備，所以其需要的對(duì)應(yīng)配套潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)作也應(yīng)該高效，潤(rùn)滑系統(tǒng)（MQL）恰恰可滿足配置要求。2、成本的減少——由于微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是油氣霧化潤(rùn)滑，所用的油量大約是傳統(tǒng)切削液用量的5%，在用油成本上突顯優(yōu)勢(shì)。另外，因?yàn)槲⒒旌系挠挽F化潤(rùn)滑，所以整個(gè)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中的能源消耗相對(duì)于切削液循環(huán)系統(tǒng)也有明顯降低。而用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的切削循環(huán)系接降低機(jī)械設(shè)備的制造生產(chǎn)成本。3、環(huán)保意義——微量潤(rùn)滑系統(tǒng)所用的合成潤(rùn)滑油要求高，是從植物油中直接提煉出來，含量雜質(zhì)少，從而在潤(rùn)滑過程中減少了有害物質(zhì)的排放，極大改善了像傳統(tǒng)切削液循環(huán)系統(tǒng)中乳化液飛濺的糟糕情況，從而能夠保證操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)人員的身體健康。4、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用于加工中心可確保生產(chǎn)企業(yè)較為順利地通過所在地的環(huán)境測(cè)評(píng)。

微量潤(rùn)滑可以有效減少設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)，提供更加安靜舒適的工作環(huán)境。環(huán)?？沙掷m(xù)： 微量潤(rùn)滑使用較少的潤(rùn)滑劑，有助于減少環(huán)境污染和資源消耗，符合可持續(xù)發(fā)展理念。降低成本： 微量潤(rùn)滑減少了對(duì)潤(rùn)滑劑的需求，降低了運(yùn)營(yíng)成本和潤(rùn)滑劑采購(gòu)成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量： 微量潤(rùn)滑能夠減少設(shè)備運(yùn)行過程中的摩擦引起的不穩(wěn)定因素，有助于提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。更小的潤(rùn)滑系統(tǒng)： 微量潤(rùn)滑不需要大量的潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)和輸送系統(tǒng)，使設(shè)備設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)化。減少潤(rùn)滑劑泄漏： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用可以降低潤(rùn)滑劑泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)清潔環(huán)境。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以在惡劣環(huán)境下保持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

由于微量潤(rùn)滑油在國(guó)內(nèi)暫時(shí)還較少有企業(yè)使用，難免出現(xiàn)用普通潤(rùn)滑油替代微量潤(rùn)滑油的情況，根據(jù)對(duì)多家用普通潤(rùn)滑油替代微量潤(rùn)滑油的使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)普遍存在以下幾個(gè)問題。1.使用了普通潤(rùn)滑油的由于潤(rùn)滑性不夠，加工后產(chǎn)品表面光潔度不高；2.由于使用普通的潤(rùn)滑油替代微量潤(rùn)滑油，現(xiàn)場(chǎng)一般油煙較大，存在一定的安全隱患，同時(shí)危害工人身體健康；3.達(dá)不到微量潤(rùn)滑油的節(jié)能效果，一般使用量較大；4.微量潤(rùn)滑油相比普通潤(rùn)滑油雖然一次性采購(gòu)成本較高，但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮，選用優(yōu)異的真正的微量潤(rùn)滑油使用成本更低。微量潤(rùn)滑在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。重慶智能微量潤(rùn)滑采購(gòu)

微量潤(rùn)滑的作用：降低費(fèi)用。泰州機(jī)床微量潤(rùn)滑價(jià)格表

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)均具有方便地安裝在機(jī)床特點(diǎn)。微量潤(rùn)滑加工時(shí)，金屬加工液以霧粒形式噴射至加工表面，不會(huì)產(chǎn)生急冷作用，也不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng)。而且提高切削速度時(shí)，工件的切削破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn)，裂點(diǎn)熱源將遠(yuǎn)離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有切屑點(diǎn)產(chǎn)生的熱及小部分摩擦產(chǎn)生的熱，因此提高切削速度會(huì)使切屑更為彎曲并以更快的速度離開工件及刀具，有效地減少了切屑傳導(dǎo)熱量的時(shí)間。這樣就使工件的溫度升高，使工件表面軟化，切削更容易進(jìn)行。也就是說，微量潤(rùn)滑加工合高速切削?？偟膩碚f，微量潤(rùn)滑在環(huán)境保護(hù)，潤(rùn)滑，除屑和冷卻等方面均顯現(xiàn)出較為突出的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)一般由空氣壓縮機(jī)、油泵、控制閥、噴嘴及管路附件組成，集成后的系統(tǒng)成本低廉，質(zhì)量輕，可以方便地安裝在機(jī)床。例如上海金兆節(jié)能科技有限公司的KSZ102，KSZ105型等微量潤(rùn)滑系統(tǒng)均具有這些特點(diǎn)。這一裝置可用于鋁材、銅材、黑色金屬的加工，還適用于車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓和折邊等加工工藝。泰州機(jī)床微量潤(rùn)滑價(jià)格表