1976年,日本發(fā)那科公司展出了由加工中心和工業(yè)機(jī)器人組成的柔性制造單元(簡稱FMC),為發(fā)展FMS提供了重要的設(shè)備形式。柔性制造單元(FMC)一般由1~2臺(tái)數(shù)控機(jī)床與物料傳送裝置組成,有**的工件儲(chǔ)存站和單元控制系統(tǒng),能在機(jī)床上自動(dòng)裝卸工件,甚至自動(dòng)檢測(cè)工件,可實(shí)現(xiàn)有限工序的連續(xù)生產(chǎn),適于多品種小批量生產(chǎn)應(yīng)用。70年代末期,柔性制造系統(tǒng)在技術(shù)上和數(shù)量上都有較大發(fā)展,80年代初期已進(jìn)入實(shí)用階段,其中以由3~5臺(tái)設(shè)備組成的柔性制造系統(tǒng)為**多,但也有規(guī)模更龐大的系統(tǒng)投入使用。主要用于支撐重量物并防止塌垛。武進(jìn)區(qū)本地工裝托盤按需定制
**計(jì)算機(jī)控制機(jī)床和傳輸系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)有時(shí)可同時(shí)加工幾種不同的零件。 國際生產(chǎn)工程研究協(xié)會(huì)指出“柔性制造系統(tǒng)是一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)制造系統(tǒng),在**少人的干預(yù)下,能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的產(chǎn)品族的限制?!倍覈鴩?**標(biāo)準(zhǔn)則定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng),它包括多個(gè)柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)?!焙唵蔚卣f,F(xiàn)MS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運(yùn)貯裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動(dòng)化制造系統(tǒng) [1]。武進(jìn)區(qū)本地工裝托盤按需定制工裝托盤廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)線和物流場景中,如汽車制造、電子組裝、食品加工等行業(yè)。
在這個(gè)過程中不僅對(duì)生產(chǎn)的機(jī)器提出了重大的挑戰(zhàn),也對(duì)傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈提出了**性的顛覆。在**近一次工信部對(duì)愛定客這家公司的調(diào)研中發(fā)現(xiàn),供應(yīng)鏈才是這家公司得以成功實(shí)踐柔性制造的核心競爭力。從傳統(tǒng)的大單出貨、大批生產(chǎn)、低毛利率的情況下,如何在保證品質(zhì)和反應(yīng)速度的情況下,又要有效地反應(yīng)消費(fèi)者的個(gè)體需求,另外還要有效控制成本? 愛定客已經(jīng)總結(jié)出很好的解決方案,只有全價(jià)值鏈的完全掌握才能從根本上去解決單個(gè)生產(chǎn)的成本控制;愛定客提倡的就是“每個(gè)人都可以擁有自己的品牌”,因此在不斷改良生產(chǎn)工藝,優(yōu)化生產(chǎn)流程,在流程中提高人效,精細(xì)化生產(chǎn)達(dá)到零庫存,以此來壓縮消費(fèi)者需要付出的庫存代價(jià);真正的零庫存從根本上解決了隱形成本的問題,這就是愛定客的產(chǎn)品在維持***的前提下還能保持非常有競爭力的價(jià)格秘密所在。
2、物料系統(tǒng)柔性制造硬件物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸,以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作,包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。儲(chǔ)存和搬運(yùn)系統(tǒng)搬運(yùn)的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等;儲(chǔ)存物料的方法有平面布置的托盤庫,也有儲(chǔ)存量較大的巷道式立體倉庫。毛坯一般先由工人裝入托盤上的夾具中,并儲(chǔ)存在自動(dòng)倉庫中的特定區(qū)域內(nèi),然后由自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)根據(jù)物料管理計(jì)算機(jī)的指令送到指定的工位。固定軌道式臺(tái)車和傳送滾道適用于按工藝順序排列設(shè)備的柔性制造系統(tǒng),自動(dòng)引導(dǎo)臺(tái)車搬送物料的順序則與設(shè)備排列位置無關(guān),具有較大靈活性。塑料托盤:免熏蒸、外觀整潔、易清洗消毒、無釘無刺、無毒無味、耐酸堿腐蝕、不腐爛、不助燃、無靜電火花。
保護(hù)貨物安全:合理的托盤設(shè)計(jì)能有效防止貨物在運(yùn)輸過程中的碰撞、擠壓,減少貨損率。優(yōu)化空間利用:標(biāo)準(zhǔn)化的托盤尺寸使得貨物堆碼更加規(guī)范,提高了倉庫和運(yùn)輸車輛的空間利用率。促進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同:統(tǒng)一的托盤標(biāo)準(zhǔn)有利于不同企業(yè)間的物流對(duì)接,減少換裝次數(shù),加速物流周轉(zhuǎn)。環(huán)保與可持續(xù)性:隨著環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),可循環(huán)利用的托盤材料(如塑料、金屬)越來越受歡迎,減少了資源浪費(fèi)。三、工裝托盤的選擇與使用注意事項(xiàng)選擇合適的工裝托盤需考慮貨物特性(如重量、尺寸、易損性)、使用環(huán)境(溫濕度、腐蝕性)、成本預(yù)算及物流流程等因素。使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):工裝托盤根據(jù)材質(zhì)、用途和結(jié)構(gòu)等特征,可以分為多種類型。武進(jìn)區(qū)本地工裝托盤按需定制
標(biāo)準(zhǔn)化管理:推廣使用國際通用的托盤尺寸,便于跨企業(yè)、跨國界的物流協(xié)同。武進(jìn)區(qū)本地工裝托盤按需定制
減少直接工時(shí)費(fèi)用由于機(jī)床是在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行工作,不需工人去操縱。*** 用人的工位是裝卸站。這就減少了工時(shí)費(fèi)用。減少了工序中在制品量和一般加工相比,柔性制造系統(tǒng)在減少工序間零件庫存數(shù)量上有良好效果。有的減少了80%。這是因?yàn)榭s短了等待加工時(shí)間改進(jìn)生產(chǎn)要求有快速應(yīng)變能力柔性制造系統(tǒng)有其內(nèi)在的靈活性,能適應(yīng)由于市場需求變化和工程設(shè)計(jì)變更所出現(xiàn)的變動(dòng),進(jìn)行多品種生產(chǎn)。而且還能在不明顯打亂正常生產(chǎn)計(jì)劃的情況下,插入備件和急件制造任務(wù)。武進(jìn)區(qū)本地工裝托盤按需定制
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