潔凈凈化車間工程的設(shè)計(jì)規(guī)劃，WOL會(huì)根據(jù)潔凈生產(chǎn)區(qū)的凈化房、輔助房、工藝管道、線路空間、車間的工序、潔凈基本的需求，對(duì)潔凈凈化車間進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。潔凈凈化車間在工藝布局上，首先要考慮工藝的工序、流程、運(yùn)輸?shù)?；其次要考慮生產(chǎn)過(guò)程的有機(jī)整體，需要在各部門配合下順利進(jìn)行，安全和環(huán)保是凈化車間的前提。潔凈凈化工程在施工方面需要注意，凈化車間的地面一般鋪設(shè)自流平地面，非常后再黏貼PVC地板。潔凈門窗、凈化空調(diào)、各路管線、照明等都要做縫隙正面密封處理。選材的時(shí)候也要注意選擇氣密性良好的，溫濕度的變化作用下變形小的材料。潔凈凈化室內(nèi)的裝修，也要注意門窗與墻面的平整度、密封性、易清潔度、墻壁與頂棚表面要光潔、不起塵、不落灰、耐腐蝕、耐沖擊、易清潔等特點(diǎn)。潔凈凈化車間建造方面需要滿足，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝、新風(fēng)過(guò)濾箱、凈化空調(diào)高效送分口，凈化增壓箱；無(wú)塵凈化車間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝初效過(guò)濾器、中效回風(fēng)箱、回風(fēng)口。人物進(jìn)入潔凈車間要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室、貨淋室，小物品經(jīng)過(guò)傳遞窗。進(jìn)入凈化潔凈區(qū)，要先經(jīng)過(guò)緩沖區(qū)、緩沖區(qū)門安裝電子互鎖，更衣室防止儲(chǔ)衣柜等。潔凈凈化車間內(nèi)部要安裝垂直層流工作臺(tái)、層流罩、潔凈棚、自凈器。 凈化車間的材料是凈化廠房墻。珠海簡(jiǎn)易凈化車間銷售價(jià)格
做無(wú)塵車間還需要對(duì)地址、節(jié)能等環(huán)節(jié)進(jìn)行一定的優(yōu)化，具體如下：一、有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料。節(jié)能原則：無(wú)塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 二、HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過(guò)了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過(guò)剩，很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。 坪山區(qū)涂布線凈化車間拆裝凈化車間的位置應(yīng)該選擇在大氣濃度較低的地方。
無(wú)塵車間裝修的過(guò)程中，材料的挑選是非常重要的，無(wú)塵車間中非常重要的是空氣凈化系統(tǒng)，凈化系的風(fēng)管選擇是關(guān)鍵，要注意風(fēng)管的密封性，還需要對(duì)風(fēng)管的性能做好檢測(cè)，風(fēng)管需要具有耐腐蝕、抗老化等多種性能，如果使用性能不好的風(fēng)管，會(huì)影響無(wú)塵車間的性能，所以風(fēng)管的選擇不僅要注意風(fēng)管的質(zhì)量，在是購(gòu)買風(fēng)管的時(shí)候，避免出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象，需要注意風(fēng)管的使用量。無(wú)塵車間裝修的過(guò)程中，不可避免的會(huì)使用到空調(diào)，無(wú)塵車間空調(diào)使用會(huì)消耗很大的能源，需要專業(yè)的設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)對(duì)空調(diào)進(jìn)行合理的布置和分布規(guī)劃，以節(jié)能為目的，無(wú)塵車間的風(fēng)管避免傳輸途中消耗太多能量，需要對(duì)風(fēng)管做好保溫措施，還需要對(duì)風(fēng)管的溫度合理的調(diào)節(jié)，空調(diào)機(jī)房會(huì)放在潔凈室旁邊，有利于無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便性。
一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝室及成品倉(cāng)庫(kù)等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切，但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。通常也包括原料的預(yù)處理場(chǎng)所，即從事生鮮原料的整理、準(zhǔn)備、選別、清洗、去皮、修整、分切等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場(chǎng)等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域，包括食品加工調(diào)理場(chǎng)（如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、整形、成型等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所）、內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料，進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場(chǎng)所）、緩沖室（指原材料或半成品未經(jīng)過(guò)正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區(qū)時(shí)，為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設(shè)置的緩沖場(chǎng)所）。凈化車間自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭蟹浅＝K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)非常終滅菌，但滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行。有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈車間，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的非常后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能非常終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品非常終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。車間的生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。 凈化車間分為十萬(wàn)級(jí)車間。恒溫恒濕凈化車間規(guī)格
凈化車間需要按照工程規(guī)劃圖紙來(lái)進(jìn)行組裝。珠海簡(jiǎn)易凈化車間銷售價(jià)格
潔凈廠房的建筑布局上一般在廠房外設(shè)置一環(huán)形密封走廊。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個(gè)緩沖地帶。能夠防止外界污染同時(shí)也相對(duì)節(jié)能。廠房?jī)?nèi)門窗宜于內(nèi)墻面平整，不設(shè)置窗臺(tái)。外窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對(duì)空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡(jiǎn)單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長(zhǎng)期受潮長(zhǎng)菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺(tái)呈斜角或不留窗臺(tái)，且為雙層固定窗以減少能量損失。地面應(yīng)用平整，無(wú)縫隙，耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設(shè)計(jì)中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應(yīng)在6-15mm之間。其中分隔條采用銅條分隔，不得采用玻璃條?，F(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹脂類復(fù)合材料地坪。它的特點(diǎn)是無(wú)溶劑、無(wú)味、無(wú)接縫、自流找平。珠海簡(jiǎn)易凈化車間銷售價(jià)格
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