工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC 60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流嚴(yán)格控制在10μA以下,并通過隔離電路杜絕患者觸電風(fēng)險。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動機(jī)制,在檢測到短路時優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險。這類場景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動診斷MOS管通斷狀態(tài),預(yù)防隱性故障。保護(hù)板過流保護(hù)的原理是什么?儲能鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)工作原理
隨著城市生活節(jié)奏的加快,電動自行車以其便捷成為了許多人出行的選擇。然而,隨之而來的安全問題也不容忽視。特別是電動自行車入戶充電引發(fā)的火災(zāi)危險,屢見不鮮,給人們的生命財產(chǎn)安全帶來了極大威脅。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家致力于鋰電池安全管理的專精特新企業(yè),我們一起探索一下其自主研發(fā)的”智鋰狗系統(tǒng)”,如何利用RFID(無線射頻識別)技術(shù)成為我們防止電動自行車入戶充電引起火災(zāi)的有力武器。RFID是一種無需直接接觸即可通過無線射頻信號進(jìn)行識別和追蹤對象的技術(shù)。它主要由標(biāo)簽、讀取器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三部分組成。還可以與視頻監(jiān)控、智能基站等技術(shù)手段相結(jié)合,在防止電動自行車入戶充電火災(zāi)等方面,發(fā)揮著巨大作用。 無人機(jī)鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)保持干燥清潔,避免擠壓、高溫環(huán)境即可,一般無需特殊維護(hù)。
成品鋰電池的組成是這樣的:主要有兩大部分,鋰電池電芯和保護(hù)板,鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負(fù)極板、電解液組成;正極板、隔膜、負(fù)極板纏繞或?qū)盈B,包裝,灌注電解液,封裝后即制成電芯。但鋰電池保護(hù)板的作用很多人都不知道,鋰電池保護(hù)板,顧名思義就是保護(hù)鋰電池用的,鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過放、不過充、不過流,還有就是輸出短路保護(hù)。鋰電池在使用過程中,過充電、過放電和過電流都會影響電池使用壽命和性能,嚴(yán)重者會導(dǎo)致鋰電池著火,現(xiàn)已出現(xiàn)手機(jī)鋰電池致燃致人傷亡的案例,經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機(jī)廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護(hù)板,由一顆操控IC和若干個外部元件組成,通過保護(hù)環(huán)路監(jiān)測并防止對電池產(chǎn)生損害,防止過充、過放和短路造成的等危險。由于每個中都要安裝一片電池保護(hù)IC,鋰電池保護(hù)IC市場大得驚人,每年有幾十億美元的市場,市場前景非常廣闊。
鋰電池保護(hù)板是鋰電池組中不可或缺的安全控制模塊,負(fù)責(zé)實時監(jiān)測電池狀態(tài)并執(zhí)行保護(hù)動作,防止因過充、過放、過流、短路等異常工況引發(fā)的安全隱患。作為電池管理系統(tǒng)的主要硬件組件,其性能直接影響電池壽命與使用安全,廣泛應(yīng)用于消費電子、電動工具、儲能設(shè)備及新能源汽車等領(lǐng)域。鋰電池保護(hù)板通過精細(xì)的硬件控制與智能化升級,正從“被動保護(hù)”向“主動防護(hù)+狀態(tài)管理”演進(jìn),成為鋰電池安全領(lǐng)域的主要技術(shù)支撐。未來發(fā)展趨勢向高集成化發(fā)展,將保護(hù)芯片、MOSFET與MCU集成于單一封裝,減少PCB面積。智能化升級:內(nèi)置AI算法,實現(xiàn)故障預(yù)測與自適應(yīng)保護(hù)策略。寬禁帶半導(dǎo)體應(yīng)用:采用SiC MOSFET提升高頻開關(guān)性能與耐溫能力。監(jiān)測充放電電流,當(dāng)電流超過額定值時迅速斷開電路,防止電池或線路發(fā)熱損壞。
均衡是BMS中非常重要的一個環(huán)節(jié),您可能遇到過因為某一節(jié)電芯電壓異常導(dǎo)致電池包使用容量變少的問題問題,BMS是遵循短板效應(yīng)的,因為某一節(jié)電芯的電壓比較低會導(dǎo)致SOX的估算直接不準(zhǔn),明明其他電芯還有電,但是確有勁無處使,對電池包的影響還是非常大的。關(guān)于均衡還是比較麻煩的,這里就不展開說了。當(dāng)前的均衡操控策略中,有以單體電壓為操作目標(biāo)參數(shù)的,也有人提出應(yīng)該用SOC作為均衡目標(biāo)參數(shù)。以單體電壓為例:首先設(shè)定一對啟動和結(jié)束均衡的閾值:例如一組電池中,單體電壓極值與這組電壓平均值的差值達(dá)到30mV時啟動均衡,5mV結(jié)束均衡。BMS按照固定的采樣周期采集單體電壓,計算平均值,再計算每個單體電壓與均值的差值;如果MAX的一個差值達(dá)到了30mV,BMS就需要啟動均衡程序;在均衡過程中持續(xù)步驟,直到差值都小于5mV,結(jié)束均衡。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。 當(dāng)電池放電時,如果電壓低于設(shè)定的安全范圍,BMS系統(tǒng)保護(hù)板會及時斷開放電電路,防止電池過放。湖南硬件鋰電池保護(hù)板
鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過放、不過充、不過流,和輸出短路保護(hù)。儲能鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)工作原理
在不同應(yīng)用場景下,BMS將更具針對性。于新能源汽車領(lǐng)域,伴隨自動駕駛技術(shù)普及,BMS需與車輛自動駕駛系統(tǒng)緊密協(xié)同,依據(jù)實時路況、駕駛模式動態(tài)分配電池能量,優(yōu)化續(xù)航表現(xiàn);在儲能系統(tǒng)方面,面對大規(guī)模儲能電站參與電網(wǎng)調(diào)峰需求,BMS要具備更強(qiáng)大的集群管理能力,精細(xì)協(xié)調(diào)海量電池組的充放電,保障電網(wǎng)穩(wěn)定運行。此外,隨著物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,BMS將實現(xiàn)萬物互聯(lián),用戶可遠(yuǎn)程監(jiān)控電池狀態(tài),企業(yè)也能通過云平臺對分布各地的電池進(jìn)行集中管理與維護(hù),極大提高管理效率。并且,為契合綠色環(huán)保理念,BMS會著重優(yōu)化電池能量回收利用,在電動汽車制動、儲能系統(tǒng)能量回饋時,高效回收能量并儲存,提升能源利用率,助力可持續(xù)發(fā)展。儲能鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)工作原理