汽車零件失效的形式：一、磨損：零件摩擦表面的金屬在相對運動過程中不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損，它包括物理的、化學的、機械的、冶金的綜合作用。對于一個表面的磨損，可能是由于單獨的磨損機理造成的，也可能是由于綜合的磨損機理造成的。磨損的發(fā)生將造成零件形狀、尺寸及表面性質的變化，使零件的工作性能逐漸降低。二、腐蝕：金屬零件的腐蝕是指表面與周圍介質起化學或電化學作用而發(fā)生的表面破壞現(xiàn)象。腐蝕損傷總是從金屬表面開始 ，然后或快或慢地往里深入，并使表面的外形發(fā)生變化，出現(xiàn)不規(guī)則形狀的凹洞、斑點等破壞區(qū)域。腐蝕的結果使金屬表面產生新物質，時間長久將導致零件被破壞。汽車配件選購技巧：在選購各類襯墊時，也應注意檢查幾何尺寸及形狀。開陽品質汽車配件生產過程
汽車電氣設備的特：直流電：由于汽車上的電源之一是蓄電池，為直流電源，且蓄電池放電后必需用直流電源對其充電。因此，車的發(fā)電機也必需輸出直流電。由于上述原因，所以汽車上采用直流電。2．采用低壓電源?汽車電系的額定電壓有12v和24V兩種，目前汽油車普遍采用12V電源，重型柴油車多采用24V電源。?3．采用單線制通常來說一般用電備與電源的連接需要兩條導線，一條為火線，另一條為零線，這樣才能構成回路，而汽車上所有的用電設備都是并聯(lián)的，具有良好的導電性4．負極搭鐵?由于汽車采用單線制，所以電系的兩條線路中的一條必需用汽車的金屬機體來代替，在接線時電源的一極及用電設備的一端要與金屬機體相連，這樣的連接稱為搭鐵。開陽品質汽車配件生產過程汽車配件選購技巧：看零件與玻璃板貼合處有無漏光來判斷是否彎曲。
汽車各類易損件：發(fā)動損件：1.活塞：自然磨損，在發(fā)動機過熱時會造成部分鋁合金屬熔蝕發(fā)生拉缸或咬死，磨損后配合間隙過大、積碳早燃時會擊傷、裂縫等。2.活塞環(huán)：因活塞拉缸被折斷，自然磨損，彈性衰減等。3.活塞銷：外徑自然磨損，在特殊工況下或制造上未檢出的隱藏裂縫造成的折斷。4.活塞銷襯套：自然磨損，因缺油高熱燒損及壓配合間隙過大引起襯套走外圓等。5.連桿：受力矩桿體扭曲、大頭小頭孔座因軸孔磨損或斷油造成的過度磨損松曠、螺栓孔螺紋損壞等。
汽車配件選購技巧：一、看商標標識是否齊全。產品的外包裝質量好，包裝盒上字跡清晰，套印色彩鮮明。包裝盒、袋上，應標有產品名稱、規(guī)格型號、數量、注冊商標、廠名廠址及電話號碼等等，有的廠家還在配件上打出自己的標記。一些重要部件如發(fā)電機、分電器、噴油泵等，還配有使用說明書、合格證和檢驗員章，以指導用戶正確使用維護。選購時應仔細認清，以防買了假冒偽劣產品。二、看幾何尺寸有無變形。有些零件因制造、運輸、存放不當，易產生變形。檢查時，可將軸類零件沿玻璃板滾動一圈，看零件與玻璃板貼合處有無漏光來判斷是否彎曲；選購離合器從動盤鋼片或摩擦片時，可將鋼片、摩擦片舉在眼前觀察其是否翹曲；在選購油封時，帶骨架的油封端面應呈正圓形，能與平板玻璃貼合無撓曲；無骨架油封外緣應端正，用手握使其變形，松手后應能恢復原狀。在選購各類襯墊時，也應注意檢查幾何尺寸及形狀。汽車各類易損件：輪：大端工作平面因離合器鋼片損壞或磨損后被鉚釘突出磨損形成的溝槽。
汽車零部件行業(yè)發(fā)展中存在的問題：1. 產業(yè)結構不合理：從現(xiàn)在國內汽車零部件企業(yè)的發(fā)展看，總體上還是處于一個較低的層次，生產企業(yè)不少，但是比較分散，很大小小的零部件生產商遍布全國各地，規(guī)模較大的卻很少。由于生產商的分散性，使得企業(yè)的競爭優(yōu)勢并不凸顯，數據積累少，研發(fā)能力也一般，無法滿足外商的大批量需求。2.生產計劃準確度不高：零部件生產企業(yè)通常是根據預計訂購量進行原材料采購的，但由于原材料的采購周期往往比較長，或由于主機廠需求變更，造成實際的采購量常與實際的需求量有較大的差距，導致汽車零部件廠的原料成本較高。底盤易損件：安裝螺栓孔因螺栓松曠造成的磨損擴大或裂紋等。清鎮(zhèn)品質汽車配件檢查
汽車各類易損件：活塞銷：外徑自然磨損，在特殊工況下或制造上未檢出的隱藏裂縫造成的折斷。開陽品質汽車配件生產過程
現(xiàn)有汽車零部件的運輸包裝問題分析：防銹包裝 汽車零部件的包裝不合理往往會使產品遇到銹蝕問題，汽車零部件的生銹會使產品受到很大的損傷，功能方面產生缺陷，給企業(yè)帶來經濟上的損失，甚至會影響到企業(yè)的形象。有數據表明，汽車零部件的銹蝕問題主要是出現(xiàn)在海運的過程中，海運中由于環(huán)境特殊，所以一般都要經過噴漆后噴蠟處理，或者是進行涂抹防銹油和防銹脂，但是有些不易使用上述方法的產品就要使用VCI（VolatileCorrosion Inhibitor），即氣相防銹來進行處理。開陽品質汽車配件生產過程
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