在汽車零部件倉(cāng)庫(kù)的物料周轉(zhuǎn)中,佳德的輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)了重型貨物的高效搬運(yùn)。汽車零部件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱等,重量可達(dá)數(shù)百公斤,傳統(tǒng)叉車搬運(yùn)不僅效率低,還存在安全隱患。佳德的重型輸送機(jī)采用高強(qiáng)度鋼材打造,承重能力可達(dá) 5 噸 / 米,輸送速度可在 0.5-1.5 米 / 秒之間調(diào)節(jié),能輕松應(yīng)對(duì)重型零部件的輸送需求。輸送機(jī)的運(yùn)行軌道采用耐磨導(dǎo)軌,配合精密軸承,運(yùn)行阻力小,能耗低。系統(tǒng)通過條形碼識(shí)別零部件信息,可自動(dòng)將不同型號(hào)的零部件輸送至對(duì)應(yīng)的裝配工位,實(shí)現(xiàn)物料的精細(xì)配送。針對(duì)不規(guī)則形狀的零部件,輸送機(jī)還配備了可調(diào)節(jié)的定位工裝,確保零部件在輸送過程中不會(huì)移位。某汽車制造企業(yè)引入該系統(tǒng)后,零部件倉(cāng)庫(kù)的周轉(zhuǎn)效率提升了 40%,叉車使用量減少了 60%,搬運(yùn)過程中的零部件損壞率從 3% 降至 0.5%。皮帶輸送機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),可處理粉狀、顆粒狀及塊狀等多種物料。環(huán)保輸送機(jī)廠家直銷
電商倉(cāng)儲(chǔ)智能化輸送系統(tǒng)解決方案廣東佳德自動(dòng)化設(shè)備有限公司針對(duì)電商行業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)的物流需求,開發(fā)了高性能智能化輸送系統(tǒng),徹底改變了傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)模式。該系統(tǒng)以模塊化設(shè)計(jì)為主要,整合了皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)、提升機(jī)及智能分揀設(shè)備,形成完整的自動(dòng)化物流輸送網(wǎng)絡(luò)。在日均處理百萬級(jí)訂單的電商倉(cāng)庫(kù)中,佳德的輸送系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)超過15,000件商品的快速分揀與輸送,分揀準(zhǔn)確率高達(dá)99.98%。系統(tǒng)采用先進(jìn)的AI視覺識(shí)別技術(shù),能夠自動(dòng)識(shí)別包裹條碼、重量和體積,并通過智能算法自動(dòng)規(guī)劃比較好輸送路徑。進(jìn)口輸送機(jī)設(shè)備廠家皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)合理,確保物料在傳輸過程中平穩(wěn)無灑落,保持生產(chǎn)環(huán)境整潔。
煙葉行業(yè)的煙葉倉(cāng)儲(chǔ)輸送中,佳德的輸送機(jī)解決了物料易破碎的難題。煙葉質(zhì)地脆弱,在輸送過程中容易因擠壓、碰撞而破碎,影響煙葉品質(zhì)。佳德的煙葉輸送機(jī)采用柔性輸送帶,表面柔軟且具有一定的彈性,能減少煙葉與輸送帶的摩擦損傷。輸送機(jī)的輸送速度控制在 0.3-0.8 米 / 秒之間,運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng),避免煙葉因顛簸而破碎。在轉(zhuǎn)向和提升部位,輸送機(jī)采用大曲率半徑設(shè)計(jì),并配備了氣流緩沖裝置,進(jìn)一步降低煙葉的破損率。系統(tǒng)還能根據(jù)煙葉的濕度自動(dòng)調(diào)整輸送速度,濕度過高時(shí)降低速度,防止煙葉粘連。某煙葉企業(yè)引入該輸送機(jī)后,煙葉的破碎率從 8% 降至 2% 以下,煙葉的利用率提高了 6%,每年可節(jié)省大量材料成本。
食品飲料行業(yè)衛(wèi)生級(jí)輸送解決方案在食品飲料行業(yè),衛(wèi)生安全與生產(chǎn)效率是主要訴求。廣東佳德自動(dòng)化設(shè)備有限公司針對(duì)該行業(yè)的特殊需求,開發(fā)了符合HACCP、FDA標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生級(jí)輸送系統(tǒng)。整套系統(tǒng)采用食品級(jí)PU/PVC輸送帶,表面光滑無孔隙,避免細(xì)菌滋生;機(jī)架采用304不銹鋼材質(zhì),全密封設(shè)計(jì),防止污染物進(jìn)入。創(chuàng)新的CIP(在線清洗)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋清洗,配合高溫蒸汽殺菌,確保輸送線滿足食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。以某乳制品企業(yè)為例,佳德為其打造了涵蓋灌裝、包裝、碼垛全流程的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)采用獨(dú)特的"干濕分離"設(shè)計(jì),液體區(qū)與包裝區(qū)完全隔離,避免交叉污染。在包裝環(huán)節(jié),智能視覺檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)識(shí)別產(chǎn)品包裝完整性,自動(dòng)剔除不合格品,準(zhǔn)確率達(dá)99.9%。該企業(yè)引入佳德輸送系統(tǒng)后,生產(chǎn)效率提升40%,產(chǎn)品不良率降低80%,同時(shí)CIP清洗時(shí)間從原來的2小時(shí)縮短至30分鐘,大幅提升設(shè)備利用率。此外,系統(tǒng)還配備了智能溫控模塊,可根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)輸送環(huán)境溫度,確保酸奶、冰淇淋等特殊產(chǎn)品在輸送過程中保持高品質(zhì)。數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、清洗周期及異常報(bào)警,所有數(shù)據(jù)可追溯,完全符合食品安全管理體系要求。輸送機(jī)采用環(huán)保材料,符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
日化百貨行業(yè)智能倉(cāng)儲(chǔ)與輸送系統(tǒng)日化百貨行業(yè)SKU種類繁多,訂單碎片化特征明顯,傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)模式難以滿足高效分揀需求。佳德自動(dòng)化針對(duì)該行業(yè)特點(diǎn),研發(fā)了"多層穿梭車+智能輸送線"集成解決方案。系統(tǒng)通過高速穿梭車實(shí)現(xiàn)高密度存儲(chǔ),配合環(huán)形輸送線完成訂單自動(dòng)分揀,存儲(chǔ)密度可達(dá)傳統(tǒng)貨架的3倍以上。某大型連鎖超市的華南物流中心采用了佳德的全套自動(dòng)化系統(tǒng),包含12臺(tái)四向穿梭車、5條高速分揀線及自動(dòng)碼垛機(jī)器人。系統(tǒng)通過WMS智能調(diào)度,可實(shí)現(xiàn)訂單自動(dòng)合并、路徑優(yōu)化,揀選效率高達(dá)2000件/小時(shí),錯(cuò)誤率低于0.1%。在促銷高峰期,系統(tǒng)仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行,訂單處理能力較傳統(tǒng)模式提升5倍。皮帶輸送機(jī)具備過載保護(hù)功能,避免設(shè)備因超負(fù)荷而損壞。湖南移動(dòng)式輸送機(jī)
柔性輸送機(jī),適應(yīng)復(fù)雜路徑,靈活穿梭于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。環(huán)保輸送機(jī)廠家直銷
廣東佳德的輸送機(jī)在化妝品生產(chǎn)車間的包裝輸送中,兼顧了產(chǎn)品的安全性與美觀度?;瘖y品包裝精致,多為玻璃或塑料材質(zhì),容易因碰撞而損壞,且對(duì)外觀潔凈度要求高。佳德的化妝品輸送機(jī)采用無塵設(shè)計(jì),機(jī)身和傳送帶均經(jīng)過防靜電處理,能有效防止灰塵吸附和靜電對(duì)產(chǎn)品的影響。輸送機(jī)的輸送軌道采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)不同的包裝規(guī)格靈活調(diào)整,輸送速度平穩(wěn),加速度和減速度均可精確控制,避免產(chǎn)品在啟停過程中碰撞。在輸送過程中,系統(tǒng)還會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè),通過攝像頭捕捉包裝表面的劃痕、污漬等缺陷,并自動(dòng)將不合格產(chǎn)品分流至剔除區(qū)。某化妝品企業(yè)引入該輸送機(jī)后,包裝破損率從 2% 降至 0.2%,產(chǎn)品的外觀合格率提升至 99.8%,生產(chǎn)效率提高了 30%。環(huán)保輸送機(jī)廠家直銷