石油鉆采特用設備制造指對陸地和近海石油、天然氣等特用開采設備的制造；不包括深海石油、天然氣勘探開采平臺及相關漂浮設備的制造?！蟀ㄏ铝惺豌@采特用設備制造活動：—采油設備：系列游梁式和無游梁式抽油機、系列攪拌機、潛油電泵、取樣器、車載多元配注裝置、聚合物分散溶解裝置、系列抽油泵、無桿抽油系統(tǒng)、剛性和柔性抽油桿、其他采油設備；—鉆井修井設備：系列石油鉆機、系列修井機、其他修井設備；—固井壓裂設備：包括固井設備、壓裂設備和酸化設備，如泥漿固控系統(tǒng)、泥漿振動篩、防噴器和井口裝置及其控制系統(tǒng)、除砂清潔器、泥漿清潔器、真空除氣器、泥漿攪拌器、砂泵、其他固井壓裂設備；—原油穩(wěn)定站特用設備：普通型高效分水器、智能型高效分水器、油井多項存儲收集器、其他原油穩(wěn)定站特用設備。海洋修井機的發(fā)動機采用全程式調速器對負荷變化響應速度快，可靠性高。陜西二機石油配件修理
地熱資源作為一種清潔節(jié)能資源，正處于新的發(fā)展階段。鉆井是一項系統(tǒng)工程，是多專業(yè)、多工種利用多種設備、工具、材料進行的聯(lián)合作業(yè)。同時它又是多程序緊密銜接，多環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣的連續(xù)作業(yè)。施工的全過程都具有相當?shù)膹碗s性。其主要工序一般包括：定井位、道路勘測、基礎施工、安裝井架、搬家、安裝設備、一次開鉆、二次開鉆、鉆進、起鉆、換鉆頭、下鉆、完井、電測、下套管、固井作業(yè)等。北京二機鉆井直徑和深度大小，取決于鉆井用途及礦產埋藏深度等。鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大，地熱溫泉、鉆井和地熱資源正在蓬勃發(fā)展。地熱資源的開發(fā)利用是地熱開發(fā)過程中必不可少的。東北動力貓道石油配件可按用戶要求取得船級社認證，如CCS、DNV、BV等。
自動化鉆機的出現(xiàn)是自動化控制技術在油氣鉆機中成熟應用的典型表率，如北京二機油氣技術有限公司的自動化鉆機，英國生產的ＲAD鉆機、研發(fā)的輕型自動化鉆井系統(tǒng)(LADS)都采用先進的自動化控制技術實現(xiàn)鉆機自動化。智能鉆井則是自動化控制技術在鉆機系統(tǒng)中應用的高度體現(xiàn)。鉆井自動化系統(tǒng)具備隨著不確定環(huán)境、地面和井下數(shù)據(jù)變化實時調整司鉆參數(shù)，并進行自動送鉆。自動鉆井技術不僅要求鉆機系統(tǒng)具有基于計算機控制的適用性和交互式控制，同時具備數(shù)據(jù)信息的管理能力。國外關于該技術的研究較早，應用也比較成熟，比如國民油井開發(fā)的自動鉆井插件應用在鉆井服務中，能通過采集的數(shù)據(jù)分析自動優(yōu)化模型和算法，還有斯倫貝謝(Schlumberger)等公司也將該技術用于鉆機。國內學者及技術人員也做了大量研究工作各鉆井公司或鉆井工藝研究單位在積累了大量的鉆井工程經驗后，開發(fā)過一些專家系統(tǒng)，為鉆井工藝提供施工參考，但未實現(xiàn)與鉆機的結合，不能達到鉆井過程的智能化和自動化。
石油鉆采特用設備，指用于對陸地和海洋的石油、天然氣等開采所需的特用設備的制造。根據(jù)國家統(tǒng)計局制定的《國民經濟行業(yè)分類與代碼》，中國把石油鉆采特用設備歸入特用設備制造（國統(tǒng)局代碼C36）中的礦山、冶金、建筑特用設備制造（C361），其統(tǒng)計4級碼為C3512。鉆采階段所需設備及產品在油氣地質勘探階段，主要需求設備與產品為鉆機、井架、鉆井控制電機等，在油氣開采階段，主要需求設備與產品為鉆機、井架、鉆井控制電機等。具體見下表。天車底部設有防碰減速裝置，在特殊情況出現(xiàn)時減緩大鉤速度，以防止大鉤直接撞擊天車。
天車常見故障和排除方法新產生的電弧與還沒有消失的電弧碰在一起，造成電弧短路。6)接觸器的三對觸點因燒傷嚴重，在接觸器斷電后產生較大的弧光，也會引起電弧短路。7)接觸器的觸點不在一個平面，吸合時出現(xiàn)有先有后的現(xiàn)象，此時若操作動作太快，也會造成電弧短路。(2)斷路情況。斷路故障可能是電動機轉子溫度升高，即使在額定負載下也不能平穩(wěn)啟動和工作，時常還會有劇烈的振動現(xiàn)象。其可能的原因有以下幾種:1)電動機轉子繞組的引出線端與滑環(huán)相連接的銅焊片處有斷裂和開焊處。2)電阻器內元件之間的連接處有松動的現(xiàn)象，或者是電阻元件本身有斷裂的地方。3)滑線與滑塊之間接觸不良，也可能是滑塊損壞。4)控制器連接的導線發(fā)生斷路或在轉子電路中有斷路和接觸不良的地方。北京二機油氣技術有限公司主營石油配件其中有--泥漿泵。山西絞車石油配件修理
絞車輔助剎車為主電機能耗制動。陜西二機石油配件修理
石油管件相關熱處理工藝介紹:在固態(tài)狀態(tài)下，通過一定的加熱、保溫和冷卻，改變金屬材料組織和性能的過程。1.退火:將金屬或合金材料或零件加熱到相變或部分相變溫度，保持一段時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。2.正火:將鋼加熱到完全相變以上的一定溫度，保溫一定時間后在空氣中冷卻的熱處理工藝。3.淬火:將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時間后迅速冷卻的熱處理工藝。4.回火:將淬火鋼重新加熱到一定溫度(低于相變溫度)，保溫一段時間，然后冷卻的熱處理工藝。5.調質處理:將鋼材淬火，然后高溫回火。這種復合過程稱為淬火和回火處理。6.表面熱處理:改變鋼件表面結構或化學成分以改善其表面性能的熱處理工藝。陜西二機石油配件修理
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