寧夏可逆移動式皮帶輸送機固液分離

來源: 發(fā)布時間:2022-11-15

皮帶跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前比較好準確安裝其位置 皮帶輸送機質(zhì)量怎么樣?致電江蘇氿川機械制造有限公司。寧夏可逆移動式皮帶輸送機固液分離

皮帶輸送機質(zhì)量控制

3、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列要求:

3.1、滾筒橫向中心與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不應大于2mm;

3.2、滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000;

3.3、滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000;

3.4、對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.4mm;

4、組裝托輥應符合下列要求:

4.1、托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不應大于3mm;

4.2、對于非用于調(diào)心或過渡的托輥輥子,其上表面母線應位于同一平面上或同一半徑的弧面上,且相鄰三組托輥輥子上表面母線的相對標高差不應大于2mm:(注:1、平面指水平面或傾斜面,2、皮帶機凸弧段或凹弧段上的托輥輥子母線具有弧線型)。 皮帶輸送機質(zhì)量皮帶輸送機批發(fā)廠家,致電江蘇氿川機械制造有限公司。

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是**常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理:

5、雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進行調(diào)整。重點應放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

皮帶輸送機安裝工藝

6、拉皮帶:由廠家或?qū)I(yè)人士負責。

7、加油、調(diào)試:加油時做加油記錄,根據(jù)減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數(shù)量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調(diào)試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員,工作人員要注意皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉(zhuǎn);試運轉(zhuǎn)時應先采取點動,當電動正常時再連動調(diào)試。皮帶機跑偏后工作人員應根據(jù)經(jīng)驗對相關(guān)的部位進行調(diào)節(jié),在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機的運轉(zhuǎn)正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全,嚴禁違章操作。調(diào)試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音并做好調(diào)試記錄 皮帶輸送機哪家好?致電江蘇氿川機械制造有限公司。

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安裝調(diào)心托輥組

調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運輸機比較好不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。 皮帶輸送機哪家服務靠譜?致電江蘇氿川機械制造有限公司。安徽皮帶輸送機傳送機

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