資料匯總12--自動(dòng)卡條夾緊機(jī)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
初效折疊式過(guò)濾器五點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
有隔板高效過(guò)濾器對(duì)工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效過(guò)濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
資料匯總1:過(guò)濾器內(nèi)框機(jī)——常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過(guò)濾器更換流程及注意事項(xiàng)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過(guò)濾器的清洗流程-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效袋式過(guò)濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
中效f7袋式過(guò)濾器的使用說(shuō)明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
一種塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的工作原理和設(shè)備構(gòu)成,且針對(duì)行業(yè)現(xiàn)有機(jī)型存在體積大、能耗高、成本及耗材成本高等問(wèn)題,進(jìn)行了分析并提出了改進(jìn)辦法。研發(fā)這款吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),旨在不降品質(zhì)的前提下解決上述問(wèn)題,該生產(chǎn)系統(tǒng)操作、維護(hù)簡(jiǎn)便,適用于中小企業(yè)中、小批量實(shí)際生產(chǎn)。
塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)不同于傳統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了從原材料顆粒到成型制品的連續(xù)式規(guī)?;a(chǎn),避免了片材二次加熱的高耗能工序,使機(jī)器的整體能耗低于現(xiàn)有設(shè)備,吹吸塑結(jié)合成型,自動(dòng)化控制節(jié)省勞動(dòng)力并降低人工成本,材料循環(huán)利用系統(tǒng)大幅提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。該生產(chǎn)系統(tǒng)適用于批量化實(shí)際生產(chǎn),其推廣前景廣闊。 被包裝的產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷(xiāo)售。蘇州自動(dòng)化吸塑盒
熱成型是將熱塑性片材加工成各種制品的一種特殊的塑料加工方法。片材在夾框上加熱達(dá)到高彈態(tài),采用模具與片材間吹氣產(chǎn)生負(fù)壓、或輔助上腔體通入壓縮空氣等外力作用,使其緊貼模具的型面,取得與型面相仿的形狀。待其冷卻后,經(jīng)修整成制品。這種薄殼塑料件在包裝行業(yè)使用普遍,一般采用PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)或者PVC(聚氯乙烯)等片材或薄膜吹/吸塑成型。同時(shí),在目前新興的IMD/IML技術(shù)中,對(duì)于部件膜的成型,因?yàn)槠湫螤钶^為復(fù)雜,尺寸控制精度要求高等因素,需要從膜的形狀設(shè)計(jì)及成型工藝入手,控制膜的不均勻變薄,從而實(shí)現(xiàn)精確制造。
判斷一種加工成產(chǎn)工藝是否好壞,需要于另外一種加工方法相比較;用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合理;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同,但是用該方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進(jìn)。在許多應(yīng)用方面,注射模塑成型或注壓成型都與熱成型相競(jìng)爭(zhēng)。但就包裝技術(shù)而言,除非是用紙板作為包裝材料,否則熱成型技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。 宿遷PVC吸塑盒商家有蓋的塑料容器,蓋多為透明的泡殼,底多為有色實(shí)底的泡殼。
行業(yè)現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
聚丙烯(PP)塑料的成型是近年來(lái)國(guó)外競(jìng)相發(fā)展的技術(shù),由于PP制品具有耐高溫蒸煮、阻濕、廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn),以PP為基材的多層阻隔性實(shí)物容器發(fā)展極快,成為食品容器的重要發(fā)展方向。行業(yè)現(xiàn)有設(shè)備均以PP等材質(zhì)的外購(gòu)成型片材作為原材料,片材上機(jī)固定在輸送鏈后經(jīng)過(guò)大幅面、高能耗的加熱通道,將片材加熱軟化,達(dá)到成型溫度后,成型模具上下模合模,通過(guò)負(fù)壓抽取模內(nèi)空氣,將軟化后的片材貼覆在模具內(nèi)腔完成成型工序,上下模具分離,成型后的片材通過(guò)輸送鏈間歇運(yùn)行送至裁切工位,裁切模具合模裁切后輸送鏈再次運(yùn)行送至下一工位拾取出料。整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備分為片材加熱、負(fù)壓成型、制品裁切、物料拾取等多個(gè)工位,采用間歇式運(yùn)行方式。其缺點(diǎn)是原料片材成本高,為勞動(dòng)密集型生產(chǎn)工藝,而且能耗高、生產(chǎn)效率低、科技含量低,并存在“多人一機(jī)、機(jī)器等人”的現(xiàn)象,且多工位設(shè)計(jì)設(shè)備占地面積大。其生產(chǎn)工藝流程分為:上料-片材進(jìn)成型機(jī)-預(yù)熱-加熱-成型-沖裁-落料-成品-包裝-邊角料收卷。
成型裁切機(jī)構(gòu)工作流程為:(1)陽(yáng)模靜止,啟動(dòng)合模電機(jī),輔助氣缸同時(shí)動(dòng)作推動(dòng)陰模完成合模;(2)陽(yáng)模組件通入高壓空氣正壓成型,同時(shí)陰模組件抽真空形成負(fù)壓,正負(fù)壓結(jié)合成型,使制品質(zhì)量大幅度提升;(3)陽(yáng)模裁切液壓缸下壓,使合模密封條形變,置于陽(yáng)模的裁切刀與陰模承切板接觸以完成裁切動(dòng)作,裁切刀采用定制激光刀模,刀條設(shè)有3~4處,使得裁切后制品既可與片材連接而不脫離,又能在氣缸下壓時(shí)順利落料;(4)裁切結(jié)束,陰模陽(yáng)模同時(shí)返回原位,循環(huán)運(yùn)行。
成品制品采用下壓出料方式,其結(jié)構(gòu)包括鋁型材框架、位置導(dǎo)向軸、位置調(diào)節(jié)螺桿、安裝板、壓料氣缸、壓料導(dǎo)向軸等零部件組成。出料機(jī)構(gòu)可安裝在成型裁切機(jī)構(gòu)上,隨成型裁切機(jī)構(gòu)同步往復(fù)運(yùn)行,也可安裝與設(shè)備架體上,固定位置下壓出料。氣缸下壓出料,行程短,反應(yīng)速度快,可使制品快速壓出。收料皮帶機(jī)構(gòu)采用食品級(jí)輸送帶,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。PLC采集出料機(jī)構(gòu)氣缸信號(hào),進(jìn)行計(jì)數(shù)堆疊,達(dá)到額定值后收料皮帶間歇運(yùn)行將成型制品送出,人工收料裝箱。 吸塑盒產(chǎn)品還以展示、保護(hù)產(chǎn)品為目的。
又如,我公司出口的安全別針,原來(lái)銷(xiāo)于東南亞一帶,沒(méi)有小包裝,只是按照習(xí)慣用一只別針穿上其他別針。采用了吸塑包裝以后,在秋交會(huì)上一陳列,既贏得了客戶(hù)的好評(píng),包括歐美客戶(hù)也都紛紛詢(xún)價(jià)。一美國(guó)客戶(hù)簽訂了20萬(wàn)打的定單,售價(jià)提高了30%,我公司銅包鎖的出口包裝原為紙盒,以往貨到香港等地以后,客商常將其紙盒拆除,改為吸塑包裝以后再出售。后我們參考了客戶(hù)的來(lái)樣,設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)新穎的吸塑包裝,利用PVC膠片的凹凸造型,巧妙地將銅鎖和鑰匙嵌入吸塑片之中,一改過(guò)去慣用的吸塑包裝形式。樣品在交易會(huì)上一出現(xiàn),即引起了客戶(hù)及各地公司有關(guān)人員的關(guān)注。
由此可見(jiàn),吸塑包裝用于小五金產(chǎn)品,潛力還是很大的。只要設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,吸塑包裝定會(huì)為我出口產(chǎn)品擴(kuò)大銷(xiāo)路提供良好的機(jī)緣。 底面套吸塑盒與雙泡殼和對(duì)折泡殼不同,由吸塑成型的盒體和蓋體組成,多采用無(wú)毒環(huán)保性高的材料。常州PETG吸塑盒售后服務(wù)
吸塑成型時(shí)采用二次加熱,使片材受熱均勻,成品質(zhì)量穩(wěn)定。蘇州自動(dòng)化吸塑盒
一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷(xiāo)售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。三折泡殼包裝是將泡殼折成三個(gè)邊(前、底、后),多形成一個(gè)底邊,以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點(diǎn)是可以不采用高頻封邊工藝,而是在泡殼一定位置做上扣位來(lái)連接泡殼,必要時(shí)還可以打上釘書(shū)針,在選材方面可以用PET硬片,而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的,適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。應(yīng)注意的問(wèn)題:1.因沒(méi)有高頻機(jī)封邊,邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成;2.扣位松緊度要適中。 蘇州自動(dòng)化吸塑盒
蘇州新秀包裝材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的包裝中匯聚了大量的人脈以及客戶(hù)資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州新秀包裝材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!