讀取方便快捷:數(shù)據(jù)的讀取無需光源,甚至可以透過外包裝來進行。有效識別距離更長,采用自帶電池的主動標簽時,有效識別距離可達到30米以上; 識別速度快:標簽一進入磁場,閱讀器就可以即時讀取其中的信息,而且能夠同時處理多個標簽,實現(xiàn)批量識別; 穿透性和無屏礙閱讀:條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下,才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì),進行穿透性通信,不需要光源,讀取距離更遠。但不透過金屬等導電物體進行識別。 數(shù)據(jù)容量大:一維條形碼的容量是50Bytes,二維條形碼較大容量可儲存2到3000字符,RFID較大的容量則有數(shù)MegaBytes。隨著記憶載體的發(fā)展,數(shù)據(jù)容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大,對標簽所能擴充容量的需求也相應(yīng)增加。在物流行業(yè),WMS系統(tǒng)要協(xié)調(diào)眾多倉庫的資源,實現(xiàn)大規(guī)模貨物的高效中轉(zhuǎn)和配送。江門市醫(yī)藥WMS倉儲管理公司
揀料依據(jù)工令消耗順序來做,能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light),揀料時較好做到自動掃描到扣帳動作,及時變更庫存信息告知中心調(diào)度補貨。倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳,做到現(xiàn)場工令耗用一目了然,使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作。倉庫應(yīng)具備貨物的查驗能力,對于甲級流氓(只有幾家供給商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的供給市場的A類物料)特別管制,嚴控數(shù)目,單獨倉庫,24小時保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢軌制,要求供給商對于線邊不良包材耗材無前提及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設(shè)定不良物料處理時限。汕頭市制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)公司在大型倉庫里,WMS系統(tǒng)的存儲規(guī)劃功能可避免貨物擁堵通道,保障倉庫內(nèi)物流暢通。
如今,我們正處于一個信息化高速發(fā)展時代,企業(yè)快速、敏捷、高效地開啟管理創(chuàng)新,多方面提升重要競爭力,刻不容緩。通過積極引入信息化管理系統(tǒng),優(yōu)化內(nèi)部管理流程,整合各部門產(chǎn)生的分散化、多樣化數(shù)據(jù),讓企業(yè)能從這些數(shù)據(jù)中獲取更多有效信息,創(chuàng)造更大價值,為企業(yè)未來的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。而在這些信息化管理系統(tǒng)中,倉庫管理系統(tǒng)是信息化建設(shè)中重要一部分。因為現(xiàn)代倉庫已經(jīng)成為了供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵一環(huán),其管理的好壞直接影響到了企業(yè)供應(yīng)鏈的效率,因此加強倉庫管理刻不容緩,而倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用則可以解決這一問題。
WMS 倉儲管理系統(tǒng)的普遍應(yīng)用深刻改變了倉儲人才的培養(yǎng)方向。傳統(tǒng)倉儲人才側(cè)重于貨物搬運、存儲等基礎(chǔ)操作技能。而如今,掌握 WMS 系統(tǒng)操作成為必備能力,倉儲人員需熟悉系統(tǒng)中貨物入庫、出庫、盤點等功能模塊的運用。同時,數(shù)據(jù)分析能力變得至關(guān)重要,他們要能通過系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)報表,分析倉儲運營效率、庫存周轉(zhuǎn)率等指標,為優(yōu)化倉儲管理提供依據(jù)。此外,具備一定的信息技術(shù)知識,了解系統(tǒng)維護、數(shù)據(jù)安全等方面內(nèi)容,也成為倉儲人才培養(yǎng)的新要求,以適應(yīng)智能化倉儲管理時代的發(fā)展。對WMS系統(tǒng)的技術(shù)支持團隊要求高,要能快速響應(yīng)并解決系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的各種問題。
倉庫應(yīng)具備貨物的查驗能力,對于甲級物料(只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的供應(yīng)市場的A類物料)特別管制,嚴控數(shù)量,單獨倉庫,24小時保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢制度,要求供應(yīng)商對于線邊不良包材耗材無條件及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設(shè)定不良物料處理時限。物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上,可隨時移動),每一種物料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個棧板上,暫存時限自動警示,盡量做到儲位(Bin-Location)管制,做到No Pick List(工令備撿單),不能移動!揀料依據(jù)工令消耗順序來做,能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light),揀料時較好做到自動掃描到扣帳動作,及時變更庫存信息告知中控調(diào)度補貨。倉儲管理中,WMS系統(tǒng)通過提高庫存周轉(zhuǎn)率,間接為企業(yè)增加了大量的流動資金,效益可觀。江門市醫(yī)藥WMS倉儲管理公司
WMS系統(tǒng)的應(yīng)用可降低倉庫運營成本,經(jīng)統(tǒng)計,在貨品管理和人力成本方面可節(jié)省15 - 20%。江門市醫(yī)藥WMS倉儲管理公司
要想做好倉儲的管理,我覺得主要應(yīng)該作到帳、物、卡一致,意思就是帳表示公司內(nèi)部的一個管理日常進出貨物的一個系統(tǒng)軟件(如SAP企業(yè)賬目管理軟件);物就是倉儲內(nèi)所有材料和成品;卡是反映每一種材料和成品每天進出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致,否則就表示出錯了。常用的保證帳卡物準確率的手法:循環(huán)盤點。即:在入、發(fā)物料前都通過物料卡結(jié)存數(shù)先核對卡數(shù)與是否一致,如果一致再進行下一步發(fā)料操作,發(fā)料完成后再增減收發(fā)卡,對卡數(shù)與實物再次核對。防止出于人為習慣性思維出錯。還有一定要做到材料和成品先進先出、見單作業(yè)的發(fā)貨原則。意思是必須要把先收進來的材料發(fā)到產(chǎn)線生產(chǎn),可以按照材料外包裝上所貼的月份標簽來識別那些材料是較早的材料。成品也是如此,生產(chǎn)線較早入庫的成品在有出貨單的情況下較先出貨。江門市醫(yī)藥WMS倉儲管理公司