浸助鍍劑,也稱溶劑處理,是熱鍍鋅前處理中的一個關(guān)鍵步驟。其作用是在浸鍍前保持工件表面具有一定的活性,避免二次氧化,同時增強鍍層與基體之間的結(jié)合力。常用的助鍍劑主要成分包括氯化銨(NH?Cl)和氯化鋅(ZnCl?)等。一般助鍍劑的配方為NH?Cl100-150g/L,ZnCl?150-180g/L,在70-80℃的溫度下,將工件浸入助鍍劑中1-2min。在浸助鍍劑過程中,助鍍劑中的成分會與工件表面發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),在工件表面形成一層薄薄的保護(hù)膜,這層保護(hù)膜能夠防止工件在進(jìn)入鋅液之前再次被氧化,同時還能改善鋅液對工件表面的潤濕性,使鋅液更容易在工件表面鋪展和附著,從而提高鍍層與基體的結(jié)合強度。此外,為了確保生產(chǎn)安全,助鍍劑中還會加入一定量的防爆劑,防止在生產(chǎn)過程中因助鍍劑揮發(fā)等原因引發(fā)等安全事故。定期對電鍍液進(jìn)行過濾、補充和調(diào)整,保持鍍液的清潔和穩(wěn)定,延長鍍液使用壽命,減少原材料消耗。溫州鋅合金電鍍加工六價黑鋅
氯化物鍍鋅工藝在電鍍行業(yè)中應(yīng)用極為普遍,所占比例高達(dá)40%左右。該工藝根據(jù)電解質(zhì)的不同,又可細(xì)分為銨鹽鍍鋅、鉀鹽鍍鋅和鈉鹽鍍鋅等。氯化物鍍鋅工藝具有諸多優(yōu)點,例如其鍍液成本相對較低,鍍液的導(dǎo)電性好,允許使用較高的電流密度,從而可以提高生產(chǎn)效率。在鈍化后,其鍍層顏色多樣,如蘭白鈍化后的效果可以與鍍鉻相媲美,特別是在外加水溶性清漆后,外觀上很難分辨是鍍鋅還是鍍鉻。這種工藝特別適合于白色鈍化(蘭白、銀白)的應(yīng)用場景,在一些對外觀要求較高的產(chǎn)品,如家電外殼、汽車裝飾件等的電鍍加工中經(jīng)常被采用。但是,氯化物鍍鋅工藝也存在一些不足之處,例如鍍液的分散能力相對較差,對于形狀復(fù)雜的工件,可能會出現(xiàn)鍍層厚度不均勻的情況。此外,該工藝對鍍液的維護(hù)和管理要求較高,需要嚴(yán)格控制鍍液中的雜質(zhì)含量、pH值等參數(shù),以保證鍍層質(zhì)量的穩(wěn)定性。龍灣區(qū)高質(zhì)量電鍍加工黑色鋅鎳常見的電鍍材料包括鎳、鉻、鋅和金。
表面清洗是前處理工藝的首要環(huán)節(jié),其目的是去除工件表面的油污、灰塵、雜質(zhì)等污染物,為后續(xù)的電鍍工序提供清潔的表面。表面清洗的方法主要包括機械清洗和化學(xué)清洗。機械清洗通常采用超聲波清洗、高壓水沖洗、噴砂等方式。超聲波清洗利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化作用,使工件表面的污染物被迅速剝離并分散在清洗液中,適用于清洗形狀復(fù)雜、表面精度要求高的工件;高壓水沖洗則通過高壓水流的沖擊力,將工件表面的大塊污染物去除;噴砂是利用高速噴射的砂粒對工件表面進(jìn)行沖擊,不僅能夠去除表面污垢,還能使工件表面形成一定的粗糙度,有利于提高鍍層的附著力,但對于表面精度要求較高的工件不太適用。
隨著時間的推移,合金層中的鋅離子進(jìn)一步憑借濃度差和溫度差的驅(qū)動力,向鋼鐵基體內(nèi)部擴散,從而形成鋅-鐵互溶層。這一互溶層的存在,使得鍍層與基體之間的過渡更加平緩、自然,進(jìn)一步提高了鍍層的附著強度和整體性能。***,在合金層的表面,包裹著一層純鋅層。這層純鋅層不僅具有良好的延展性和耐腐蝕性,能夠為鋼鐵制件提供額外的防護(hù)屏障,而且其光亮、均勻的外觀也賦予了制件良好的裝飾性。熱鍍鋅過程中的化學(xué)反應(yīng)較為復(fù)雜,涉及多種鋅-鐵合金相的生成和轉(zhuǎn)變,其反應(yīng)方程式如下:Fe+Zn→Fe-Zn合金相(如FeZn??、FeZn?等)熱鍍鋅過程中,鋅液的溫度、浸鍍時間、鋼鐵制件的材質(zhì)以及表面狀態(tài)等因素都會對鍍層的質(zhì)量和性能產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。例如,鋅液溫度過高,可能導(dǎo)致合金層生長過快,鍍層變厚且脆性增加;浸鍍時間過短,則可能使鍍層厚度不足,無法提供足夠的防護(hù)能力。電鍍層的厚度可以通過調(diào)整電鍍時間和電流來控制。
電鍍加工的工藝流程詳解一個完整的電鍍加工流程通常涵蓋多個關(guān)鍵步驟,每一步都需嚴(yán)謹(jǐn)操作以確保較終鍍層質(zhì)量。前處理前處理是電鍍成功的基礎(chǔ),其主要目的是去除工件表面的油污、氧化皮、銹跡等雜質(zhì),使工件表面清潔、活化,以利于鍍層的良好附著。對于油污的去除,常用的方法有有機溶劑除油(如汽油、酒精、**等)、化學(xué)除油(利用堿性溶液中的表面活性劑乳化分解油污)以及電解除油(將工件置于堿性除油溶液中通以直流電,通過電解作用加速油污的分離)。電鍍液的pH值需要嚴(yán)格控制以確保鍍層質(zhì)量。龍灣區(qū)自主配送電鍍加工三價藍(lán)白封閉
電鍍后的零件需要進(jìn)行清洗和干燥處理。溫州鋅合金電鍍加工六價黑鋅
添加劑的種類繁多,包括光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等。光亮劑能夠使鍍層表面更加光亮、平整,提高鍍層的裝飾性;晶粒細(xì)化劑可以細(xì)化鍍層的晶粒,使鍍層的結(jié)構(gòu)更加致密,從而提高鍍層的硬度、耐磨性和耐腐蝕性;整平劑能夠填平工件表面的微小缺陷,使鍍層更加平整;潤濕劑能夠降低鍍液與工件表面之間的表面張力,提高鍍液對工件的潤濕性,有利于鍍層的均勻沉積;應(yīng)力消除劑可以減少鍍層內(nèi)部的應(yīng)力,防止鍍層出現(xiàn)裂紋、剝落等缺陷;抑霧劑則能夠抑制電鍍過程中產(chǎn)生的有害霧氣,改善工作環(huán)境。例如,在鍍鎳工藝中,加入適量的光亮劑和晶粒細(xì)化劑,可以獲得光亮、致密且具有良好耐腐蝕性的鎳鍍層。溫州鋅合金電鍍加工六價黑鋅